钢筋结构焊接施工工艺设计.doc

WORD文档下载可编辑 专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑 专业技术资料分享 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc237398939 1.前言 PAGEREF _Toc237398939 \h 2 HYPERLINK \l _Toc237398940 2.焊接工艺流程 PAGEREF _Toc237398940 \h 3 HYPERLINK \l _Toc237398941 3.焊接施工工艺及技术措施 PAGEREF _Toc237398941 \h 4 HYPERLINK \l _Toc237398942 3.1焊前准备 PAGEREF _Toc237398942 \h 4 HYPERLINK \l _Toc237398943 3.2焊接材料的选择 PAGEREF _Toc237398943 \h 4 HYPERLINK \l _Toc237398944 3.3焊接预热 PAGEREF _Toc237398944 \h 5 HYPERLINK \l _Toc237398945 3.4焊接环境 PAGEREF _Toc237398945 \h 5 HYPERLINK \l _Toc237398946 3.5焊接工艺措施 PAGEREF _Toc237398946 \h 6 HYPERLINK \l _Toc237398947 3.6 厚板焊接工艺要点 PAGEREF _Toc237398947 \h 10 HYPERLINK \l _Toc237398948 3.7焊接应力控制 PAGEREF _Toc237398948 \h 13 HYPERLINK \l _Toc237398949 3.8焊接质量检查 PAGEREF _Toc237398949 \h 13 HYPERLINK \l _Toc237398950 4.焊接质量控制措施 PAGEREF _Toc237398950 \h 15 HYPERLINK \l _Toc237398951 5.钢结构焊接注意事项 PAGEREF _Toc237398951 \h 18 HYPERLINK \l _Toc237398952 5.1防风措施 PAGEREF _Toc237398952 \h 18 HYPERLINK \l _Toc237398953 5.2防雨措施 PAGEREF _Toc237398953 \h 18 再检查再检查焊接场所清理预热温度记录焊接电流调整、焊道清理焊接安全设施的准备、检查焊接设施、焊接材料安装引弧板、出板坡口检查修整坡口表面清理坡口检查记录预热焊接焊后处理焊接施工记录自检焊缝外观及UT检查返修焊接结束转移焊接场所1.焊接工艺流程 再检查 再检查 焊接场所清理 预热温度记录 焊接电流调整、焊道清理 焊接安全设施的准备、检查 焊接设施、焊接材料 安装引弧板、出板 坡口检查 修整 坡口表面清理 坡口检查记录 预热 焊接 焊后处理 焊接施工记录 自检 焊缝外观及UT检查 返修 焊接结束 转移焊接场所 专业技术资料分享 3.焊接施工工艺及技术措施 3.1焊前准备 焊接区操作脚手平台搭设良好，平台高度及宽度应有利于焊工操作舒适、方便，并应有防风措施。由于CO2气体保护焊焊枪线较短，考虑将焊机及送丝机置于操作平台上。操作平台是针对节点焊接而专门设计，具体详见安全设施一节。 焊工配置一些必要的工具，比如：凿子、焊工专用榔头、刷子以及砂轮机等。焊把线应绝缘良好，如有破损处要用绝缘布包裹好，以免拖拉焊把线时与母材打火。 焊接设备应接线正确、调试好，正式焊接前宜先进行试焊，将电压、电流调至合适的范围。检查坡口装配质量。应去除坡口区域的氧化皮、水份、油污等影响焊缝质量的杂质。如坡口用氧－乙炔切割过，还应用砂轮机进行打磨至露出金属光泽。 3.2焊接材料的选择 根据钢材化学成分、力学性能，对Q345C级钢的焊材选配，见下表1所示： 表1：焊材选择 母材牌号 手工焊条 CO2保护焊 埋弧焊 焊丝 焊剂 Q235+Q235 Q235+Q345C E4315 E4316 ER50-G (实芯) E501T1-1 (药芯) H08A H08MnA F4A0 Q345+ Q345 E5015 E5016 H10Mn2 H08MnA F48A2 Q345GJC+Q345GJC E5015 E5016 H10Mn2 F48A2 3.3焊接预热 预热是防止低合金高强钢焊接氢致裂纹的有效措施，可以控制焊接冷却速度