物料提升机安装计划方案.docVIP

物料提升机安装方案 PAGE 4 PAGE PAGE 1 目 录 编制依据 工程概况 物料提升机布置 人员安排及岗位职责 施工前基本要求 操作要求 技术要求 安装前的检查 物料提升机的安装. 提升机的安装步骤 提升机安装 物料提升机的调试 物料提升机验收 质量标准及施工中应注意事项 质量标准 施工注意事项 十、物料提升机预防坍塌和应急救援方案 预防坍塌安全技术方案 事故应急救援方案 编制依据 1、《建筑卷扬机安全规程》（GB13329-2010） 2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010） 3、SSD100型物料提升机说明书 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011） 二、工程概况 工程名称 工程地点 建设单位 勘察单位 设计单位 监理单位 总承包单位 工程规模： 本工程地上建筑为共有29栋建筑，其中1-4#、17-20#楼8栋11层高层住宅楼，5-16#楼12栋7层中高层住宅楼，21-28#楼8栋12层高层住宅楼，1栋两层商业楼，建筑物最大高度为42.524米，各栋号标准层层高均为2.95m；各栋单层建筑面积约250-400m2,地上总建筑面积89227平方米。 三、物料提升机布置 根据本工程的实际需要，结合设计图纸及现场实际情况，在满足施工要求的情况下，在5-16#楼共6栋连体7层中高层住宅楼 设置1台物料提升机，最高安装高度为24米。本工程物料提升机计划采用佛山市南海区聚龙建设机械有限公司生产的 SSD100 型物料提升机，出厂编号：S14168、备案登记号：粤CA-W00455安装单位为：鹤山市建筑机械厂有限公司珠海分公司。该提升机吊笼额定载重量为：600KG，每节高度1.8m，对重装置带对重，卷扬机型号： YJK1.6，吊笼额定提升速度33m/min。（设备参数详见设备《广东省建筑施工起重机登记证》里的参数表） 四、人员安排及岗位职责 1、现场负责人： 岗位职责：负责现场整体指挥，对现场的人员、安全、设备负责。 2、现场生产指挥： 岗位职责：负责现场具体指挥，设备安装，对现场的人员、安全、设备负责。 3、安全监督负责人： 岗位职责：分别负责现场设备安装中的安全问题，对设备安装进行安全技术交底，对现场的 安全进行监督，发现隐患及时通知整改。 4、电工负责人： 岗位职责：负责设备安装过程中的电器、电路的实际操作并配合进行调试。 5、拆装人员详见《拆装告知表》与人员名单复印件。 五、施工前基本要求 （一）操作要求 1、安装前必须先平整好场地，砼浇筑的基础，待砼强度达到强度要求后方可组装。 2、参与安装的人员必须熟悉提升机的性能，结构特点，并具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力。高空作业人员必须具备高空作业身体条件，作业时应系好安全带，戴好安全帽，穿防滑胶鞋。 3、安装过程中必须由专人负责统一指挥。 4、每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，顶部承载总重量不得超过800kg。 5、吊笼作业平台额定起重量为180kg，不允许超载，并且只允许用来安装提升机零部件，不得作其它用途。 6、遇有雨及风速超过13m/S的恶劣天气不得进行安装作业。 7、提升机的电源电压为：AC380V+5%。 8、电源必须配备一个专供提升机的电源箱，各个吊笼应由一个开关控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.5～2倍。 （二）技术要求 1、基础采用筏板式基础，尺寸为3600mm×2500mm×350mm（长×宽×高），详见基础设计方案。 2、混凝土基础配ф12钢筋，钢筋网格间隙为200×200，保护层厚度30mm，详见基础设计方案。 3、采用C30砼浇筑基础，混凝土板表平面局部凹凸不大于10mm。 4、混凝土板周边5米内应挖排水沟，并且应按施工现场电气技术要求加装接地装置。 5、基础承受最大压力不低于560KN，基础下地面承受压力不小于80kpa。 6、浇灌时地脚螺栓与基础内钢筋扎成一体，地脚螺栓的位置必须按照基础图所示的尺寸设置。 7、基础埋件四个基准点水平度（水平高差）≤L×2/1000（L为两点间的距离，单位为米），基础必须经过验收后方可安装架体。（详见基础施工专项方案与基础验收表） （三）安装前的检查 1、检查提升机卷扬机是否完好，制动器应调整好压簧长度在100～110之间，电磁吸铁间隙在13mm左右，闸瓦与制动轮间隙0.6～0.8之间，两闸瓦与制动轮的间隙应均一致。 2、检查钢丝绳是否完好，润滑是否完好。 3、检查基础尺寸，地脚螺栓的位置、外露长度及规格是否正确，表面平整度是否达到要求。 4、检查各钢结构部件是否完好，焊缝是否有裂纹。 5、