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曲线冲压特征Create a curve stamp 使用开放或封闭的轮廓（在壁上的草绘）生成冲压特征。 半凸缘 冲压筋特征 Create a stiffening rib 选取外折弯面,设置冲压参数。在特征做成后，可在其子草绘中约束筋的位置。或用于外圆柱面。 CATIA 钣金设计（Generative Sheetmetal Design ） 创成式钣金设计（ Generative Sheetmetal Design ）基于特征的造型方法提供了高效和直观的设计环境，它允许在零件的折弯表示和展开表示之间实现并行工程。该模块可以与当前和将来的 CATIA V5 应用模块如零件设计、装配设计和工程图生成模块等结合使用。钣金设计可能从草图或已有实体模型开始。 步骤1、2 1-设置钣金参数（如图） 板厚 折弯半径 折弯端类型 2-创建基体壁（如图） 1草绘轮廓 2生成基体壁 步骤3、4 3-生成边缘壁 边3 边1 边2 依次选择边1、边2 设置边缘壁高 选择边3，设置边缘壁高20mm及第一、二限制的Offset值为5mm、5mm 4-生成剪口 1草绘轮廓 2剪口 步骤5、6 5-生成折弯 选取相应支撑壁 6-生成展开工程图 1）、转换工作台到 创建图纸 2）、使用 创建展开视图 1在零件窗口中选择图示面 钣金参数 钣金厚度及折弯半径：指定钣金厚度及默认的折弯半径。 折弯端口类型：指定折弯端口处止裂类型。 折弯系数 K因子。 K因子代表钣金的中性面的位置。 K 因子是折弯内半径（中性材料层）与钣金件厚度的距离比。 钣金参数表样式 止裂口有助于控制钣金件材料并防止发生不希望的变形。例如，由于材料拉伸，未止裂的次要壁可能不会表示出准确的、您所需要的实际模型。添加适当的止裂槽，如“线形\相切伸展止裂” ，钣金件壁就会符合您的设计意图，并可创建一个精确的平整模型。 K 因子 K 因子是由钣金件材料的中性折弯线（相对于厚度而言）的位置所定义的零件常数。中性折弯线位置基于在设计中所用的钣金件材料类型的数字参照。数字参照范围从 0 到 1。如果引用 K 因子，数字参照可以是负数，数字越小代表材料越软。在设计中K 因子是计算展开长度（在制作特定半径和角度的折弯时需要的平整钣金件长度）所必需的元素。 K 因子是折弯内半径（中性材料层）与钣金件厚度的距离比。K 因子使用公式 k 因子 = δ/T 计算。 δ 创建壁 1）生成基于草绘轮廓的壁 A、从草图直接创建，还可以从草图直接生成内涵剪口的壁 B、从边创建，可以使用默认草绘、或重新编辑草绘。方法：选边，然后点击命令，查看或编辑草绘。 生成壁 2）使用相切条件生成壁 1、选取面草绘轮廓 2、选取相切参考，观察前后拉伸方向的变化。 如果做成的钣金件不能展开、程序将提出警告并阻止应用相切面的壁特征创建。 创建边缘壁 从已知壁的边创建边缘壁 壁尺寸类型Height、Length定义方式 到顶 到底 限制： 面偏移指定，默认的为折弯半径大小? 折弯（仅对直壁起作用） 1、从壁创建折弯 2、创建锥形折弯 3、从线创建折弯 4、局部折弯展开、折叠 从壁创建折弯 选取要添加圆角的两个壁，指定折弯半径，止裂口形式等。 创建锥形折弯 从线创建折弯 折弯线相对于折弯的位置设置： 1、作为折弯轴 2、作为相切起始线 3、作为折弯内角线 4、作为折弯外角线 固定点，壁上一点。该点所在的面在折弯时不会移动，即为一固定面。 从草绘的折弯线处进行折弯操作。 局部折弯展开 参考固定面 要展开的折弯面 局部折弯折叠 将展开的折弯折叠起来 参考固定面 要折叠的折弯面 Natural 恢复折弯初始值 Difined 重定义折弯角度 Spring back 指定回弹角度 拉伸钣金件 从草绘（开放）包含线条，直线、圆弧或投影线的（非单个圆弧）作拉伸生成钣金件(必须为相切连续的)，样条线不可。 同样支持“折叠/展开”视图访问 对称厚度 拉伸操作实际做成是壁折弯等的组合 Create Rolled Walls 管形壁 用于生产管形，或带有凸缘或边沿的开放管形钣金件。使用圆弧或圆拉伸操作形成，是一类特殊的拉伸钣金件。 定义展开起始参考点 此方法生产的钣金件仅可在其上进行创建边沿，剪口操作。其他操作不被允许。 创建类锥面钣金（仅能作为第一个特征创建） 从曲面（开放或封闭）创建： 要求曲面为较规则的简单曲面。 如果使用“loft ”选项生产曲面，放样草绘平面必须为平行且不在同一面上的两个（？）面。 用于展开类锥面的“参考线圈 reference wire “及”不动点invariant point”、“撕裂线tear wire”必须位于所选面上。 选取面 由草绘创建面 类似拉伸样条线 直