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3.4 荧光粉的性能表征 * 荧光寿命长短： 把物质在受激发时的发光称为荧光，而把激发停止后的发光称为磷光。 一般常以持续时间10-8S为分界，持续时间短于10-8S的发光称为荧光 fluorescence，而把持续时间长于10-8S为磷光 phosphorescence。 小于1μs的余辉称作超短余辉，1～10μs间的称为短余辉，10～1ms间的称为中短余辉，1～100ms间的称为中余辉。100ms～1s间的称为长余辉，大于1s的称为超长余辉。 3.4 荧光粉的性能表征 * 3.4 荧光粉的性能表征 * 6. 热稳定性： 荧光粉的发光强度与测试温度的关系。 可研究各位占据、激活能等问题。 3.4 荧光粉的性能表征 * 7. 量子效率： 指发射的荧光光子数与被吸收的激发光光子数的。 反射、散射、透射、吸收。 3.4 荧光粉的性能表征 * 8. 物相分析：粉末X射线粉末衍射 粉末X射线粉末衍射对象是许多取向随机的小晶体总和，此法精确度高，分辨力强。每种晶体的粉末图谱，几乎和人的指纹一样，其衍射线的分布位置和强度有着特征规律，因而车位物相鉴定的基础。 Ca2Sr(PO4)2 3.4 荧光粉的性能表征 * X射线粉末衍射 3.4 荧光粉的性能表征 * 9. 表面形貌： 扫描电镜SEM（ Scanning Electron Microscopy ） 电子束轰击样品上某个点，产生次级电子，如二次电子、背散电子及阴极射线荧光辐射等。二次电子能量低（E＜50eV），区域小，主要是样品近表面几个纳米薄层内和电子入射点横向近距离内。故二次电子像的分辨率较高；二次电子产率与样品表面形态有密切关系，所以二次电子像能很好反映样品表面形貌； 3.4 荧光粉的性能表征 * 扫描电镜仪SEM（ Scanning Electron Microscopy ） 3.5 荧光粉的制备工艺 * 荧光粉的制备方法： 高温固相法 溶胶-凝胶法 水热法 燃烧法 沉淀法 喷雾热解法 3.5 荧光粉的制备工艺 * 3.5.1 高温固相法： 配料 混合研磨 冷却至室温 粉碎 过筛 成品 高温合成或还原 3.5 荧光粉的制备工艺 * 3.5.1 高温固相法： 配料注意事项：化学计量比和非化学计量比 LED用荧光粉：化学计量比 例如：制备Y3Al5O12(YAG):Ce3+, 3(1-x) Y2O3+5 Al2O3+6x CeO2+3x H2= 2 Y3(1-x)Al5O12: Ce3+3x+ 3x H2O 余晖材料：非化学计量比 3.5 荧光粉的制备工艺 * 3.5.1 高温固相法： 助溶剂 目的：促进高温固相反应，使之容易进行。 助溶剂：熔点比较低、对产物发光性能无害的碱金属或碱土金属卤化物、硼酸等。 机理：助熔剂在高温下熔融，可以提供一个半流动态的环境，有利于反应物离子间的互扩散，有利于产物的晶化（液态输运）。 效果：降低固相反应温度，促进结晶。 3.5 荧光粉的制备工艺 * 称量注意事项： 1，计算应准确； 2，称量应精确； 3，避免污染药品； 4，轻质粉末，小心飞扬。 混合注意事项： 1，保证药品粉、混料瓶及瓶盖干燥； 2，混料时注意是否有药品粘在瓶壁或在死角； 3，混合一定要充分，否则将导致高温固相反应不充分，残余未反应相； 3.5.1 高温固相法： 3.5 荧光粉的制备工艺 * 1300℃ 2h 高温合成注意事项： 1，注意高温； 2，按分组表顺序入炉，注意记录坩埚入炉序号。 3.5.1 高温固相法： 3.5 荧光粉的制备工艺 * 3.5.1 高温固相法： 粉碎、过筛 注意事项： 1，严禁用力敲击研钵 ！ 2，过筛时尽量避免接触金属框； 3.5 荧光粉的制备工艺 * 3.5.2 溶胶凝胶法： 在高纯、常温、缓和和可控的反应条件下，通过金属醇盐、无机盐或配合物等溶液的水解、聚合、缩合、胶溶、干燥、退火等步骤，采用化学方法制成的荧光粉方法。 特点：（1）产品均匀性好;（2）煅烧温度比高温固相反应低，可节约能源，也可避免由于煅烧温度高而从反应器引入杂质;（3）产品纯度高。（4）荧光粉颗粒尺寸可以为纳米量级。 3.5 荧光粉的制备工艺 * 3.5.3 水热法： 在高温高压水溶液中发生化学反应。 特点：（1）产品均匀性好;（2）煅烧温度比高温固相反应低，可节约能源，也可避免由于煅烧温度高而从反应器引入杂质; （3）荧光粉颗粒尺寸可以为纳米量级。 在支架的众多因素中，除冲压件的设计和性质外，白色高温塑胶料是影响LED质量和稳定性的一个重要因素。用于TOP支架的塑胶料主要是solvay的白色PPA材料，耐高温焊接，高反射，与硅胶的结合性好，长期性耐度也不错。 5050支架 3528支架 2810支架 几种TOP支架外观 * PCB支架主要