4第六章-表面改性和处理新技术资料教程.pptVIP

中国石油大学（华东）;什么是高能束？高能束改性的共同特点？ 五种激光束处理工艺的机理？ 电子束表面处理概念？哪些特点？ 离子注入的概念？改性机理？特点？ 表面扩渗和表面淬火热处理概念、特点？ 高密度太阳能表面热处理？表面形变强化？;度量热能通过总热量和能量密度（兵法？） 将具有高能量密度的能源，施加到材料表面，使之发生物理、化学变化，获得特殊性能的方法——高能量密度表面改性技术 高能量密度能源有哪些？ 它具有哪些共同的特点呢？（讨论） ;高能束表面改性特点; 1960年5月15日，在美国加利福尼亚州著名的休斯敦实验室，科学家梅曼激动地宣布：获得了波长为694.3nm的激光。同年7月7日，休斯公司在纽约举行了隆重的新闻发布会，正式宣布：世界第一台激光器诞生了！; 激光的用途;高能量密度改性的共性 没有化学污染，易于传输、切换和自动控制等优点 问题：反射率高的材料要进行防反射处理，增加表面的吸收能力；不适宜一次进行大面积处理；激光本身是转换效率低的能源；相关设备价格昂贵，与其他表面工程技术相比，技术尚不很成熟。 ;;激光相变硬化;;熔化层——快速冷却、凝固——形成特殊微观组织 特点——熔凝，超过固相线、不许预覆吸收层，获得非晶态组织、固溶度增大的固溶体、超细共晶组织和细树枝晶组织 作用——提高材料表面的耐磨性、抗氧化性和抗腐蚀性能 ;金属表面和外加合金元素一起熔化 ——迅速凝固——得到组织成分不同的合金层 特点——既改变了材料表面的化学成分，又改变了表面的结构和物理状态 工艺形式——有预置法、硬质粒子喷射法和气象合金化法 作用——提高表层的耐磨性、耐蚀性和高温抗氧化性 ;激光加热——一薄层熔化——同时加入其他成分——熔化后凝固 特点——施加合金很少受到稀释，基本保持其原有成分及性质不变——覆盖 ——面积较小的局部处理 ，磨损失效工件的修复 作用——除金属外，还可以利用激光气相沉积在低级材料上涂覆与基体完全不同的具有各种功能的金属或陶瓷 ;激光冲击硬化;电子束是由高压加速装置在真空条件下形成束斑极小的高能电子流，激光束则是由光学共振器产生可调幅的光量子流。 ;①共性——加热和冷却速度快，加工具有选择性，能量利用率高，变形小等； ②设备功率稳定，输出功率大，最高功率可达150kW，激光设备仅为最大15kW，因此加热的深度和尺寸比激光大； ③热转换效率高，电子束的热电转换效率可达90%，激光的光电转换效率仅为10%左右； ④电子束的反射率低，吸收率高，因此加热不需黑化处理等，可对精加工后的表面直接进行表面淬火； ⑤与激光相比使用成本低：设备一次性投资比激光少，约为激光的1/3，使用成本也只有激光处理的一半； ⑥结构简单，控制方便：电子束靠磁偏转动、扫描，而不需要工件转动、移动和光传输机构； ⑦电子束是在真空中工作，以此保证在处理中工件表面不被氧化，但带来许多不便； ⑧电子束易激发X射线：X射线辐射对人体有损害，因此需引起重视。;工艺——主要包括电子束表面催化、电子束表面合金化、电子束表面熔凝处理和电子束表面熔覆 ;概念——（P142）离子注入是将被注入元素的原子利用离子注入机电离成带正电荷的离子，经高压电场加速后高速轰击工件表面，使之注入工件表面一定深度的真空处理工艺 离子的产生—— （1）金属材料 如 Cr Cr—加热—Cr（固）—电离—（气）Cr+（等离子体） （2）气体材料 如N2 N2—电离—N+（等离子体）+N2+（等离子体）;过程——气体或化合物分子被电离成等离子体——离子束分离——离子加速——离子扫描——注入量的精确测量;离子注入到金属表面的过程——高速运动的离子跟基体表面层的原子核和电子发生碰撞，并与原子进行电荷交换，离子不断消耗能量，运动方向不断改变，当能量耗尽时就在基体内停了下来，或者停留在晶体结构的格点上，成为所谓的置换原子，或者停留在格点之间成为所谓的间隙原子 ;①离子注入提高硬度的机理：由于注入的原子进入位错附近或固溶体产生固熔强化的缘故。当注入的是非金属元素时，常常与金属元素形成化合物，如氮化物、碳化物或硼化物的弥散相，产生弥散强化。离子轰击造成的表面压力也有冷作硬化作用，这些都使离子注入表面硬度显著提高。 ②离子注入提高耐磨性的机理：其原因多方面。离子注入能引起表面层组分与结构的改变。大量的注入杂质聚集在因离子轰击产生的位错线周围，形成柯式气团，起钉扎位错的作用，使表层强化，加上高硬度弥散析出物引起的强化，提高了表面硬度，从而提高耐磨性。另一种观点认为，耐磨性的提高是离子注入引起摩擦系数的降低起主要作用，还认为可能与磨损粒子的润滑作用有关。;③离子注入提高疲劳强度的机理：因为产生的高损伤缺陷阻止了位错移动及其间的凝聚，形成可塑