汽车制造工艺学 第四章 工件机械加工质量.pptVIP

第一节 机械加工质量的基本概念 机械加工精度及加工误差 工件加工后各表面的实际几何参数（尺寸、形状及相互位置）与理 想值的符合程度称为加工精度，与理想值的偏离程度称为加工误差。 加工精度和加工误差是从相反两个方面来描述工件的几何参数的， 加工精度高，则加工误差小；反正，加工误差大，则加工精度低。 加工精度及加工误差的内容包括尺寸精度（或误差）、形状精度（或误差）、位置精度（或误差）。 机械加工表面质量 表面几何学特征，指表面微观几何形状，包括表面粗糙度及波度。 表面层材质的变化，指在表面层出现的与基体材料组织不同的变质情况，包括冷作硬化、金相组织变化、残余应力。 二、获得加工精度的方法及经济加工精度 获得尺寸精度的方法 试切法——刀具相对工件的位置是通过试切、测量、调整、再试切反复进行而得到。该方法的特点是生产力低，精度取决于工人的水平，因此，适用于单件小批量生产。 调整法——工件加工前先调整好刀 具与工件在机床上的相对位置，并 在加工过程中保持该位置不变。该 方法的特点是生产力高，尺寸稳定 性好，适用于大批量生产。 定尺寸刀具法——利用刀具的尺寸来保证工件尺寸，如孔加工、槽加工等。其特点是工件尺寸精度取决于刀具尺寸精度。 自动控制法——利用测量装置、进给装置和控制系统，使工件在加工过程中自动测量、进给、补偿，从而到达要求