设计阀腔机械加工工艺规程及相关工序专用夹具.docxVIP

XXXX学院 机械制造技术基础课程设计任务书 题目：设计“阀腔”的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具 内容：1.零件图 1张 2.毛坯图 1张 3.机械加工工艺过程综合卡片 1张 4.机械加工工序卡片 1张 5.夹具设计装配图 1张 6.主要零件图 1张 7.课程设计说明书 1份 目录 序言 零件的工艺分析及生产类型的确定 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 选择加工方法，制定工艺路线 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 确定切削用量及基本工时 夹具设计 设计小结 参考文献 一、序言 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题。初步具备了设计一个中等复杂程度零件（气门摇杆轴支座）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成家具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册，图表等技术资料及编写技术文件技能的一次实践机会，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。 由于能力有限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多家指教。 二、零件的工艺分析及生产类型的确定 1、零件的作用 题目所给的零件是容积式压缩机用阀腔。容积式压缩机是通过压缩腔的内部容积缩小来提高气体蒸汽压力的压缩机。阀腔即为压缩机内部控制气流的阀门的主要零件。从零件图上分析，大体作用为：通过阀腔作为油的分油岔口，将液压油输送到阀体，其中100mm的内孔与阀体结合，100mm的内孔有110mm的凹槽，用于垫密封胶圈，阀腔底部孔65mm外圆有宽7.3mm深3.5mm的凹槽与阀座配合，用于垫密封橡胶圈，保证密封性，防止漏油。 2.零件的工艺分析 通过对该零件图的重新绘制知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。从零件图上可以看出，阀腔零件还算比较规则，属于箱体零件，上、下端面可以分别通过粗铣和粗铣、精铣即可达到所需表面粗糙度。100H8mm孔、65mm孔、100.6H11mm孔所对应凹槽通过镗孔加工可以达到所需技术要求，110H8mm孔与76mm孔端面有平行度要求，110H8mm孔与65mm孔有同轴度要求，加工精度要求较高。6×M12-6H的螺纹孔互成60°分布在140mm圆周上。mm孔分布于140mm圆周两侧，4×M12-6H分布在99×99mm的正方形的四个顶点上，螺纹孔用分度头在钻床上加工可达到精度要求，因此该零件工艺性好。 三、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 1.确定毛坯的制造形式 该零件材料为QT450-10。该零件有内腔，但内腔精度要求低，因此选用铸件。按设计题目要求，铸件表面应光洁，不得有型砂、芯砂、浇冒口、结疤及缩 孔等缺陷且要符合JB9140-1999《容积式压缩机用球墨铸铁技术条件》的规定，并结合零件的生产类型选用砂型铸造机器造型。 2、确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 （1）已知铸造方法为砂型铸造机器造型，零件图最大轮廓尺寸为335.5mm，所以由《机械制造技术基础课程设计指南》表5-5 （毛坯铸件典型的机械加工余量等级）取机械加工余量等级为F级，由《机械制造技术基础课程设计指南》表5-4（要求的铸件机械加工余量） 查得RMA=2.5mm； （2）已知毛坯材料是球墨铸铁，且铸造方法为砂型铸造机器造型，所以查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-1 （大批量生产的毛坯铸件的公差等级），选取毛坯铸件的公差等级为CT9，由《机械制造技术基础课程设计指南》表5-3（铸件尺寸公差） 取上下端面CT=2.2mm，孔φ100 CT=2.2mm, 孔φ65 CT=2.2mm, 孔φ76 CT=2.2mm,（公差带应相对于基本尺寸对称分布）。 3.确定毛坯尺寸及公差等级 （《机械制造技术基础课程设计指南》表5-15） 由《机械制造技术基础课程设计指南》表达式5-3可知： R=F+RMA+CT/2 （RMA与铸件其他尺寸之间的关系） R=F+2RMA+CT/2 （双侧机械加工） R=F-2RMA-CT/2 （内圆面机械加工）（其中F为零件基本尺寸） 项目 上下端面 φ100 φ65 φ76 φ20 公差等级 9 9 9 9 — 加工面基本尺寸F/mm 85 100 65 7