【培训教材】QCC training资料讲解.pptVIP

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【培训教材】QCC training资料讲解.ppt

;;创新:在于突破以往的各项格局,创新性的提出生产出更好 产品质量、更低的产品成本的方法。 持续改善:在原有的基础上,努力的不断予以优化,以更低的产品成本生产出更高质量的产品。 问题解决:在每次出现问题时,都能迅速的采取纠正以及纠正措施,防止产品以及成本的损失和恶化。 ;世界已愈来愈无国界。 那里生产成本愈低、制造效率愈高,那么企业就往那里去投资生产。 所以日本企业先到台湾投资,台湾成本高了就往大陆投资生产。 而台湾企业就往大陆或则东南亚去投资生产。 原因就是为了低成本、高效率生产。;高层的认知和支持。 中层的认知、教育、实践、支持。 基层的认知、实践。 QCC/QIT不是只做一次,必须持续不断的运行。 摩托罗拉号称推动6SIGMA替公司创造了10亿美元的效益,但不要忘记,其背后是推动了2000多个的改善项目。 ;现场型:主要以班组、工序??服务现场职工为主组成,以稳定工序,改进产品质量,降低物质消耗,提高服务质量为目的。 攻关型:一般由主管、工程技术人员和员工三结合组成,以解决有一定难度的质量关键为目的。 管理型:以管理人员为主组成,以提高工作质量,改善与解决管理中的问题,提高管理水平为目的。 服务型:由从事服务性工作的员工组成,以提高服务质量,推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高经济效益和社会效益为目的。;7、PDCA科學的工作程序;8、MEDIC模式;總則 为了成功地实施质量管理小组活动,应考虑遵循下列的指南: ?自愿参加; ?要有管理者的支持; ?要求对员工授权; ?培训是管理小组计划的不可分割的部份; ?小组成员以团队的形式工作。 质量管理小组成员要解决问题而不应仅仅识别出问题就了事。 ;Q;1.前言: 1.1、公司简介 1.2、描述生产产品 1.3、描述相关作业流程 1.4、使用工具:一般用简明语言阐述;小组名称 ;Return;3.3 注意问题: 3.3.1课题不可以太大; 3.3.2课题、问题、目标三者要统一; 3.3.3课题要可操作; 3.3.4选题理由要充分、准确、简洁; 3.4 使用工具:矩阵图;3.4.2问题点评价矩阵图2;3.4.3选题理由(条形图);3.4.4选题理由(框图);4.現狀分析: 4.1 调查现状,为了解课题或问题的目前状况,必须认真做好现状调查。 4.2 在进行现状调查时,应根据实际情况,尽量对现有的数据、资料整理,包括一段时间的数据资料。 4.3 对现实工作、现场、产品作详细的观察与分析。 4.4 掌握现状与现实课题目标之间的关系。 4.5使用工具: 应用不同的QCC工具(如调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图等),进行数据的搜集整理。;160 150 140 130 120 10 0;00/1 2 3 4 5 6(月);統計表; 某汽车厂2002年6月第一周(3日-8日)喷漆外观不合格件数数据如下,试画出柏拉图并作分析 。;圖形分析;5.建立目標: 5.1 课题选定后,现状初步了解后,应确定合理的目标值。 5.2 目标值的确定要:注重目标值的定量化,使小组成员有一个明确的努力方向。便于检查,活动成果便于评价;注重实现目标值的可能性,既要防止目标值定得太低,小组活动缺乏意义,又要防止目标值定得太高,久攻不克,使小组成员失去信心。 5.3 确定目标尽量与同行业横向比较,与国际先进水平比较。;6.原因分析: 6.1 对调查后掌握到的现状,要发动全体组员动脑筋,想办法,依靠掌握的数据,集思广益,选用适当的QC工具进行分析,找出问题的原因。 6.2 找出主要原因,经过原因分析以后,将多种原因,根据关键、少数和次要多数的原理,进行排列,从中找出主要原因。 6.3 能用统计方法或实验确定主因最好。 6.4 工具使用:因果图、关联图、系统图、相关图、排列图、散布图。;1;Return;7.5使用工具:图表、系统图;8.組織實施: 8.1 按措施计划分工实施。小组长要组织成员,定期(一周)或不定期地研究实施情况。 8.2 定期整理分析数据材料。 8.3 随时了解课题进展,发现异常或无效,及时召开会议,确定补救方法。 8.4 活动实施期间一定要定时召开会议,并追踪中间措施执行的成效。;9.檢查效果: 9.1 效果检查是把措施实施前后的情况进行对比,看其实施后的效果,是否达到了预定的目标。 9.2 如果达到了预定的目标,小组就可以进入下一步工作;如果没有达到预定目标,就应对计划的执行情况及其可行性进行分析,找出原因,在第二次循环中加以改进。 9.3 以图表表示绩效,要采用活动前后对比的方法。 9.4 尽可能将质量提高,核算出金额,用经济语言说明效果。 9.5 无形的效果要和有形的效果融为一体考虑。 9.

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