【大学课件】《化工原理》电子教案 板式塔及其工艺设计计算知识分享.pptxVIP

《化工原理》电子教案 ——板式塔及其工艺设计计算 /sundae_meng浮阀塔板结构/sundae_meng（2） 塔板上的气—液两相流动/sundae_meng全塔：逆流接触塔板上：错流接触汽、液两相接触方式 液体：重力气体：压力差两相流动的推动力 /sundae_meng 塔板上理想流动情况： 液体横向均匀流过塔板，气体从气体通道上升，均匀穿过液层。 气液两相接触传质，达相平衡，分离后，继续流动。 塔板上的非理想流动情况： ① 气相或液相返混 液沫夹带、气泡夹带 ，即：返混现象 后果：板效率降低。② 不均匀流动 液面落差（水力坡度）：引起塔板上气体分布不均匀； 塔壁作用（阻力）：引起塔板上液体分布不均匀。后果：使塔板上气液接触不充分，板效率降低。/sundae_meng6.10.2 塔内气、液两相异常流动 （1）液泛 如果由于某种原因，使得气、液两相流动不畅，使板上液层迅速积累，以致充满整个空间，破坏塔的正常操作，称此现象为液泛。液泛现象/sundae_meng1) 过量雾沫夹带液泛原因：① 气相在液层中鼓泡，气泡破裂，将雾沫弹溅至上一层塔板；② 气相运动是喷射状，将液体分散并可携带一部分液沫流动。 液泛气速： 开始发生液泛时的气速。/sundae_meng2）降液管液泛 当塔内气、液两相流量较大，导致塔板阻力及降液管内阻力增大时，均会引起降液管液层升高，以致达到上一层塔板，破坏降液管的正常流动，直至液相逐渐充满塔板空间，发生液泛。说明：两种液泛互相影响和关联，其最终现象相同。/sundae_meng（2） 严重漏液 漏液量增大，导致塔板上难以维持正常操作所需的液面，无法操作。此漏液为严重漏液，称相应的孔流气速为漏液点气速 。/sundae_meng6.10.3 常用塔板的类型（1）泡罩塔板组成：升气管和泡罩优点：塔板操作弹性大，塔效率也比较高，不易堵。缺点：结构复杂，制造成本高，塔板阻力大。 /sundae_meng圆形泡罩泡罩塔条形泡罩/sundae_meng（2）筛板塔板塔板上开圆孔，孔径：3 - 8 mm，大孔径筛板：12 - 25 mm。优点：结构简单、造价低、塔板阻力小。 目前，广泛应用的一种塔型。/sundae_meng（3）浮阀塔板方形浮阀浮阀塔盘圆形浮阀条形浮阀/sundae_meng方形浮阀F1型浮阀优点：浮阀根据气体流量，自动调节开度，提高了塔板的操作弹性、降低塔板的压降，同时具有较高塔板效率，在生产中得到广泛的应用。缺点：浮阀易脱落或损坏。/sundae_meng（4）多降液管（MD）塔板 优点：提高允许液体流量/sundae_meng6.10.5 筛板塔化工设计计算（1）塔的有效高度 Z 已知：实际塔板数NP ； 塔板间距 HT； 模拟/CE6D00002.exe理论塔板数计算软件 有效塔高：塔体高度：有效高+顶部+底部+ 其它 选取塔板间距 HT ：塔板间距和塔径的经验关系/sundae_meng（2）塔径 确定原则： 防止过量液沫夹带液泛 步骤：先确定液泛气速 uf (m/s)； 然后选设计气速 u； 最后计算塔径 D。① 液泛气速 C：气体负荷因子，与 HT、 液体表面张力和两相接触状况有关。两相流动参数 FLV：/sundae_meng0.2HT=90.450.070.060.30.050.040.150.030.020.010.010.020.030.00.07筛板塔泛点关联图对于筛板塔(浮阀、泡罩塔)，可查图 ，C20=(HT 、FLV)/sundae_mengAAdD② 选取设计气速 u 选取泛点率： u / uf 一般液体，0.6 ~0.8 易起泡液体，0.5 ~ 0.6设计气速 u = 泛点率 ×uf③ 计算塔径 DA = AT - Ad所需气体流通截面积塔截面积：塔径说明：计算塔径需圆整，且重新计算实际气速及泛点率。/sundae_meng（3）溢流装置设计 ① 溢流型式的选择 依据：塔径 、流量； 型式：单流型、U 形流型、双流型、阶梯流型等。②降液管形式和底隙 降液管：弓形、圆形。 降液管截面积：由Ad/AT = 0.06 ~ 0.12 确定； 底隙 hb ：通常在 30 ~ 40 mm。③ 溢流堰（出口堰） 作用：维持塔板上一定液层，使液体均匀横向流过。 型式：平直堰、溢流辅堰、三角形齿堰及栅栏堰。/sundae_meng/sundae_meng/sundae_meng堰高 hW：直接影响塔板上液层厚度 过小，相际传质面积过小； 过大，塔板阻力大，效率低。 常、加压塔：40 ~ 80 mm ； 减压塔：25 mm 左右。堰长 lW ：影响液层高度。单流型： 或： 双流型:说明：通常应使溢流强度qVLh/lW 不大于100~130 m3/（m?h）。/