冷水系统平衡调试方案.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 3 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 华晨宝马汽车有限公司铁西工厂 研发二期试制车间冷水系统升级项目 水平衡调试方案 沈阳工业安装工程股份有限公司 2017年05月10日 一、调试范围 1.研发二期EWS冷却水系统 2.涉及的设备： T1冷却塔、T2冷却塔、B-1水泵、B-2水泵、B-3水泵、B-4水泵、 CH-1冷水机组、CH-2冷水机组 二、调试前准备 1. 涉及的设备绝缘电阻、电机相序测试完毕并符合要求。 2. 检查各设备控制面板，并送电试转完毕。 3. 设备冷却水管道乙二醇加注完毕。 4. 办理好各种手续。 5. 所有需调试系统管道压力试验完毕并合格。 6. 所有需调试系统管道冲洗、吹扫完毕并合格。 7. 所有系统内的设备都已送电，处于待机状态。 三、调试时间 计划：2017年5月16日 四、调试步骤 1.膨胀罐经与设计沟通，设计工作高度为20m，现最高工作高度为15m，所以不需要调整。 2.将冷却水系统中的所有手动阀门全都开启，并且开启到最大。 3.将T2冷却塔供水电动蝶阀（142）、（143）由BAS控制开到最大，将B-4泵三通阀（166）调到工作状态。 4.将T2冷却塔进水2个DN250平衡阀和B-4水泵处1个DN300平衡阀都开启到最大值（开度最大）。 5.使B-3水泵（40）按原有状态开启运行。 6.用流量测试仪先测量，T1冷却塔平衡阀（设计流量120m3/h）和B-3水泵处平衡阀（设计流量120m3/h）的流量并记录，检查是否符合设计流量。 7.开启B-4水泵（169），按照流量360m3/h，h=30m，50Hz（设计值）运行。 8.测量T2冷却塔2个DN250平衡阀和B-4水泵1个DN300平衡阀的流量，记录并找到流量相差最大的阀门。 9.调节B-4水泵（169）频率使DN300平衡阀的流量达到360m3/h（设计流量）为止,并记录数值。 10.手动调节T2冷却塔2个DN250平衡阀的流量达到180m3/h（设计流量），并记录。 11.重新测量T1冷却塔平衡阀（设计流量120m3/h）和B-3水泵处平衡阀（设计流量120m3/h）的流量，如有变化手动调节直至达到设计流量。 12.重复以上步骤，直至所有平衡阀都达到设计流量，并记录。 13.测量各分支供回水管道的压力差值，并记录。 14.本次调试数值为B-1水泵（20），B-2水泵（19），B-3水泵（40）和B-4水泵（169），整个冷却水系统同时运行时的数值。 15.调试完毕，请管理公司监理检查验收。 五、附件 水平衡调试记录 Project Name / No. 项目名称和编号 研发二期试制车间冷水系统升级项目 Document No. 文件编号 Area Name 单体名称 研发二期EWS车间 Contractor 承包商 SIIEC System . 系统名称 冷却水系统 Area location description 位置与说明 UC一二层， Date of Commission 调试时间 2017 年（Year）5 月（Month）16日（Day） 9 时（Clock） 0 分（Min）起（From） 2017 年（Year）5 月（Month）16日（Day）16 时（Clock） 30 分（Min） 止（Till） Drawing No’s Detail No’s : (List all drawing No’s and Detail No’s pertaining to this checklist) 图纸编号与详图编号（请列出所有的与此检查清单相关的所有图纸）: 1140.5D5ST37C-G27 1140.5D5ST37C-G28 1140.5D5ST37C-G29 1140.5D5ST37C-G30 1140.5D5ST37C-G31 1140．5D5DK37C-G03 NO. 编号 Equipment No. 图纸设备编号 Diameter (mm) 管径 (mm) Δt (℃) 供回水温差 (℃) Design Flow (m3/h） 设计流量(m3/h) Before 调试前 After 调试后 Confirmed on site 业主现场复验 Set Point of Static Valve 平衡阀开度 Diff. Pressure 供回水压差（MPa） Flow (m3/h） 流量(m3/h） Set Point of Static Valve 平衡阀开度 Diff. Pressure 供回水压差（M