第六章-磨矿介质运动学1.ppt

第三篇 磨碎 Grinding 磨矿是入选前物料准备的最后一道作业。物料入选前的准备工作包括碎矿和磨矿两大作业，这两个作业中磨矿更为重要，他不仅能耗和材耗高，而且产品质量直接影响后面选别作业的指标，加之磨矿的处理量实际上决定着选矿厂的处理量，因此，磨矿作业是选矿前重中之重的作业。 选矿之前的作业有其特殊要求。水泥行业中的磨矿以粉碎物料为目的，粉碎的越细，水泥的质量越高，称为粉碎性磨矿。建筑用砂的磨矿及球团原料的磨矿主要目的不是粉碎物料，而是为了擦洗物料以露出新鲜表面，利于后面物料的粘结，这类磨矿称为擦洗性磨矿。而各种湿法冶金之前的磨矿，以解离矿物为目的，或暴露矿物为目的，称为解离性磨矿。选矿之前的磨矿，不仅以解离矿物为第一目的，而且要使矿物在粒度上符合选矿要求，还要使过粉碎粒级尽量减轻。 总之（目的意义）：磨矿是碎矿的继续，它不仅使矿石的几何尺寸进一步减小，更重要的是使欲回收矿物单体解离，为下一步分选准备粒度合格、过粉碎轻的物料。 磨矿通常是闭路工作，由磨机外的分级设备控制磨矿粒度，合格的经分级机排出，不合格的粒级返回再磨。这是由于球磨机自身控制磨矿粒度的能力差。但棒磨机自身控制磨矿粒度的能力较强。所以，棒磨机可以开路工作。但闭路磨矿的生产能力大，而且产品粒度较均匀。 与粉碎区别：主要是磨矿介质在粉碎矿石时可互相接触，而粉碎机的粉碎介质则不能 。 磨碎特点：磨矿介质是磨碎过程中非常重要的部件，依靠它的运动对矿石进行冲击、磨剥等，从而使矿石粉碎 。 磨矿机的工作是靠磨内运动的介质来完成的，因此，磨矿介质的工作状态及参数决定着磨机的生产能力，也决定着磨矿产品的粒度特性。因此，磨矿介质的工作状态及工作参数应是磨矿的重要研究内容。 磨矿过程是个粒度减小过程，在磨机结构及工作状态一定的情况下，粒度减小有其自身的规律，研究粒度减小的规律以提高磨矿过程的效率是磨矿过程的重要研究内容。 磨矿是选矿中最复杂的过程之一，如何科学地评价磨矿过程，必须有一套科学的指标评价体系。 本篇共三章内容：第六章 磨矿介质运动学 第八章 磨矿及分级 第七章 球磨机有用功率 第六章 磨矿介质运动学 The motion of grinding medium in a mill（4学时） 重点：磨矿介质的运动状态分析、临界转速和转速率、理论转速和介质充填率。 难点：介质运动轨迹、球荷循环次数 。 研究目的：因磨矿介质运动状态对磨机工作状况影响很大。而研究磨矿介质，就是为了经济合理的确定磨机工作条件，提高磨机的磨矿效率和生产率。 目前，磨机中装入的介质主要是球、棒、钢段，还有以矿石本身作磨矿介质的。其中球磨机是应用最广泛的磨矿设备，故我们重点介绍球磨机中钢球的运动规律。 6.1钢球的充填率和运动状态 6.2球磨机的临界转速和转速率 6.3 钢球的运动轨迹—抛落制 6.4 磨机理论转速和适宜充填率 6.5球荷的循环次数 6.1 钢球的充填率和运动状态 Stuffing ratio and motion of balls 一 钢球的充填率 1 表达式：Φ=V介/V机·100% 其中：V介--介质（含缝隙）容积， V机--磨机有效容积 。 对于滚筒型磨机Φ=S/F·100% 其中：S --介质所占截面 ；F-磨机有效截面积。 2 计算： (1)由S、F求Φ (2)近似式 Φ=50-127h/D （图6-1现场画 ) 其中：D—磨机有效直径，h—介质断面上水平线与磨机 中心水平线间距离。 6.2球磨机的临界转速和转速率 The critical rotional velocity and the ratio of R.V. of ball mill 一 作用于钢球上的力—抛落状态为例 1 重力 G 切向分力T=Gsinα 法向分力N=Gcosα 2 离心力C=mv2/R v=nπR/30 超临界转速运转不仅在理论上突破了式（6-3）的局限性，而且提高磨机的处理能力。实践证明，如果应用恰当，超临界转速运转可以提高磨机的生产率。这时尽管功耗增加，但比功耗（Kwh/t)往往是低的。 超临界转速固然可以提高生