公司危险废物管理制度及考核规定.doc

公司危险废物管理制度及考核规定 1、环保现场管理人员现场检查以落实环境保护责任制为中心，监督检查各项环保规章制度的实施情况，帮助员工增强环保意识。 2、检查生产现场环保情况，加强对跑、冒、滴、漏现象的监督，当发现设备、管道泄漏或操作失误引起跑料时，应立即给有关领导报告，并采取相应措施消除污染，尽快修复。 3、检查各环保装置运行情况，包括环保装置是否与生产同步运行，是否擅自折除、闲置或更换治理装置，环保装置是否有完整的运行记录；各种环保装置、治理设施是否按照设计的工艺要求进行操作；治理设施的运行效果。 4、查“三废”排放情况，及时纠正、制止违反公司环保管理制度的各种行为。 5、检查环境安全情况，对防雨、防风、防渗等可能造成环境污染的环节进行检查，发现和查明各种环境污染危险及隐患，及时督促进行整改，消除隐患，确保环境安全。 6、对环保设备检修，停用，更换布袋等紧急情况抢修以及系统开停车等，都应进行环境保护方面的检查。 7、车间员工对责任区域的环保情况进行每日检查，环保员不在时由值班领导参加。 8、环保管理人员必须每天对生产现场进行巡回检查，查车辆是否有洒落现象，是否有渗液滴漏，车辆是否干净，安全标识是否完好无损，对发现的问题及时通知相关部门并督促整改并有权进行相应的处罚。 固体废物（铬渣、芒硝、铝泥及硫酸氢钠）排放要求 1、车间做好责任区域清扫工作，责任区域内无垃圾、杂物和浮土存留。清扫后的垃圾应按照要求堆放，不得随意倾倒或乱堆乱放。车间行车道路及非固体废物转动车辆必须在出产生区和堆存时库区时， 2、保洁清扫时，应注意扬尘污染；当清洗区域受到污染时，不得用水冲洗受污染路面，必须清理回收。 3、生活垃圾放入垃圾桶内，在指定地点倾倒。严禁将含铬垃圾混入生活垃圾。 4、生产车间应保持生产区域内地面及设备清洁，生产和中转过程中防止跑、冒、滴、漏；含铬物质撒落后必须尽快清扫回收。建立 “上不清，下不接”的交接班制度。 5、经检测达标的解毒铬渣直接进入铬渣场堆放。其他含铬废渣一律不得进入解毒铬渣堆存场。 6、进场倾倒铬渣的人员必须服从现场管理人员的指挥，按指定地点规范堆放，不得随意倾倒。 7、各车间产生的各种含铬废渣原则上在本车间内进行浸泡清洗，清洗水回用。 8、凡排放污染物不达标或排放途径和排放程序不符合要求的都属违规排放,对违规的单位或个人的处罚按照《环保考核及奖惩制度》和《环境污染事故管理制度》执行。 9、安全环保管理人员应加强对各单位污染物排放的日常监督管理，及时掌握污染物产生、排放情况，不达标的坚决不准排放。 10、安全环保管理人员应加强对限期治理的污染源进行监督检查，确保公司污染源达标排放。 11、安全环保管理人员建立健全污染物排放台帐、环保监测台帐和环保相关的原始记录。 环保管理考核细则： （一）环保设施（设备）管理 1、各车间应按规范要求，建立、完善环保设施管理制度，有设施（设备）档案、台帐、运行及检修（检定、监测、巡检）记录；检查中每缺一项处罚责任部门200元/项，在规定时限未整改的，处罚200元/天。 2、重要安全环保设施（设备）必须实行挂牌管理制度，落实责任领导及责任人；有明确的管理制度，交接班制度、巡检制度和记录；检查中每缺一项处罚责任部门200元/项；在规定时限未整改的，处罚责任部门200元/天。 3、重要环保设施（设备）停运（检维修）及启动应实行书面报告程序，安全环保措施到位后，经生产科确认，方可停运或启动；未按要求办理的，处罚责任部门500元/次。 （二）隐患排查治理管理 1、建立环保隐患排查治理制度，各车间（部门）必须建立隐患排查治理台帐，并实施PDCA闭环管理，未建立和实施，处罚部门100元，在规定时限未完成整改的，处罚部门100元/天，直至整改完毕； 2、公司鼓励车间（部门）开展隐患排查治理活动，按隐患排查治理奖惩办法，对取得效果的车间（部门）给予500-1000元/月奖励； 3、各车间务必在月初5日前书面上报上月本单位环保隐患排查治理情况，未按时上报，处罚部门50元/天。其他应该在规定时限开展定期专项隐患排查治理的部门，应在规定时限组织排查治理，并按时上报，未开展或上报，处罚责任部门100元/天，直至整改完毕； 4、由公司组织的检查中，查处的环保隐患（属车间能够解决的），处罚责任部门100元/项，在规定时限未完成整改的处罚责任部门100元/项．天；属上级组织检查中，发现的安全环保隐患（能够解决的），处罚安全环保科50元/项，责任部门50元/项。 （三）现场管理 1、严禁在生产生活区域焚烧垃圾废物，违反一次处罚责任部门及责任人各100元/次； 2、各车间应设立生产区域进出通道，设立含铬（衣物、鞋）固定清洗点；洗涤后的含铬废水，由各部门自行套用；发现将含铬物品带出车间生产现场，处罚部门及