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冻结孔安全穿过马头门或硐室施工工艺的研究 　　摘 要 目前西部地区新建矿井采用普通法凿井，当矿井掘进至马头门上下时出现井壁破裂或发生淹井事故，采用注浆法等其它工法均未能获得成功，不但延长了建井工期，而且大大增加了建井费用，如果通过冻结法施工，是冻结深度延伸至马头门以下，使得新井建设得以顺利进行。 　　关键词 冻结；泥浆置换；马头门 　　中图分类号：TD265 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）24-0110-02 　　我国冻结法凿井技术已应用57年，期间在我国东部地区实践已达五十多年，施工600多个井筒，积累了丰富的施工技术与实践经验，完成了多项科技攻关与创新，建成了多个大型矿井，然而在我国西部地区，冻结法应用只是近几年实践，施工约100个井筒。在施工过程中，随着西部冻结施工的进一步实践，定会有许多未知的理论和难题需要去探索，只有不断总结冻结施工经验，了解各矿井的地层特点，做到有的放矢，把握冻结方案和关键点控制，才能保证井筒冻结工程的安全。 　　内蒙古某煤矿副、风井冻结工程位于内蒙古的中南部。副井井筒净直径9.3 m、井筒深度780 m、冻结深度790 m，风井井筒净直径7.0 m、井筒深度744 m、冻结深度754 m，地质条件具有典型内蒙西部地区特征。且本区水文条件复杂，表土层地下水位埋深为46 m，上部地层不含水，冻结困难；基岩段砂、砾岩为本区主要含水层，属于孔隙裂隙承压水；全深冻结需要穿过马头门。 　　1 设计情况 　　设计依据： 　　1）冻结孔直径195 mm，冻结管外径140 mm，非马头门区域充填高（凝固）115 m，马头门区域充填高度（凝固）140 m。 　　2）水泥浆液密度1410 kg/m3，结实率70%。 　　2 施工工艺流程 　　1）按“单孔固管用水量”首先给搅拌桶供水。 　　2）从搅拌桶中取水约200 kg，配置“纤维素溶液”。 　　3）从搅拌桶中取水约400 kg，配置“缓凝剂溶液”。 　　4）上述化学溶液配置的同时，完成以下工作：准备单孔固管所需的水泥量、膨润土材料；向搅拌桶供水，检查并确保注浆泵工作性能、管路连接状态正常。 　　5）化学溶液配置结束，开启搅拌机，边添加水泥、膨润土边搅拌；待桶内水泥全部溶解后，开始计时，搅拌3～4分钟。 　　6）将缓凝剂溶液及容器洗涮用水倒入搅拌桶，搅拌3～4 　　分钟。 　　7）将纤维素溶液及容器洗涮用水倒入搅拌桶，搅拌4～5 　　分钟。 　　8）停止泥浆泵循环（注意：此前应保持孔内泥浆循环），切换泥浆管路至水泥浆注浆泵。 　　9）开启水泥浆注浆泵，依次压入前置隔离水、缓凝水泥浆、后置隔离水。 　　10）把注浆管路末端（吸浆管）置入泥浆池，开启注浆泵，压入一定量的优质泥浆。 　　11）后续泥浆压注完毕，上提钻杆，清洗搅拌池、注浆管路；钻杆全部提升后，清理井口盘，转入冻结管下放作业。 　　3 冻结孔固管充填关键环节及技术措施 　　冻结孔固管充填的工艺流程中，“HPMC溶液配置”、“缓凝剂溶液配置”、“缓凝水泥浆注入”、“后续泥浆注入”、“钻杆上提”属于关键环节。其完成质量直接关系到冻结孔固管充填的质量甚至成败。因此，均应严格按照一定的技术措施操作。 　　3.1 缓凝剂溶液配置的技术要点 　　1）缓凝剂溶解速度、饱和度与水温有关；建议提前2小时溶解。 　　2）溶解用水一般不少于200 kg；溶解过程中如出现饱和现象，需及时加水或者增加容器。 　　3）缓凝剂应边撒边搅拌，避免入水后结块。 　　4）缓凝剂溶液静置后底部可能沉淀有未溶解的药剂，应反复搅拌，直至彻底溶解。 　　5）注意：容器洗涮用水须倒入搅拌池，以减少缓凝剂损耗。 　　3.2 缓凝水泥注入的技术要点 　　1）设置专用水泥浆管路：在正常的打钻泥浆管路上设置三通管及阀门；水泥浆管路以三通管旁路的方式接入正常的打钻泥浆管路。通过阀门的启闭，控制造孔泥浆、水泥浆的注入。 　　2）采用专用泥浆泵注入缓凝水泥浆。 　　3）对于大流量泥浆泵，在水泥浆压注过程中，应开启伐水管回流，减小泵入流量及压力。 　　4）缓凝水泥浆压注时须减少池中残留，确保固管高度。 　　3.3 后续泥浆注入的技术要点 　　1）后续泥浆压注需采用经过沉淀处理的优质泥浆。 　　2）后续泥浆的压入量以把钻杆内的水泥浆全部压入孔中（即：刚好从钻杆最底部端口压出）为准；准确的浆液量应根据“钻杆+地面管路”的内部空间体积计算确定，并在压浆过程中严格控制。 　　3）孔深不同，则后续泥浆压入量不同；因此，对于孔深有变化的钻孔，需注意压浆量的变化。 　　4）后续泥浆压入量的控制可采用根据泥浆池内浆液面下降高度控制。需由专人测量泥浆面的初始高度及下降高度；达到设定