第六章--下套管作业.pptVIP

§6.1、井眼的准备 井眼处于良好状态，要求完成以下三个方面的工作： (1)下套管前通井，首先清除在渗透井段可能形成的过厚泥饼，防止下套管遇阻或粘附卡套管，以及循环憋泵。通井钻具最少要保持一柱钻铤，通井用的钻头应去掉喷嘴，其大水眼容许用较大排量洗井，并要求洗井不少于两周。 (2)调整钻井液性能至设计规定要求，尤其是应控制粘度、切刀、失水，以及泥饼摩阻力。对于定向井应取得较低的泥饼摩阻系数． (3)保证井下泥浆稳定，从通井循环结束后起钻开始至下套管达设计井深这段时间，要求不产生井涌、井漏，保持井壁的稳定性。 §6.2、钻机及工具设备的准备 ?(1)对钻机进行系统的检查，尤其应对绞车刹车系统和钢丝绳作仔细检查，必要时倒换钢丝绳、增加游动系统绳数； ?(2)加固井架及基础，依据套管荷重情况而定； ?(3)测量井架的垂直度和井架基础的水平度； ?(4)泵的检查准备，按固井设计要求进行更换缸套； ?(5)清理循环系统沉砂； ?(6)按套管总重量，从钻台上拉掉多余钻挺或钻具。 ? (7)吊环的准备，其载荷能力应适应套管的动载荷要求。载荷计算公式如下： Fd=415.55VA 式中 Fd———动载荷，kg； V———套管的下放速度，m/s； A———套管截面积，cm2。 吊卡及吊环抗张安全系数至少应在2.5~3.0以上。 ? (8)井口装置的准备，通井工作结束后，下套管前按正常规则应将防喷器芯子换为与套管尺寸一致。如果有万能防喷器，可省略换芯子的工序。 (9)吊卡的准备：换上能满足套管载荷要求的套管吊卡，检查是否与吊环配套。对于重载荷情况，尽可能采用套管卡瓦式吊卡—卡盘。检查内径与套管外径之间隙是否符合要求。仔细检查支承表面，不应产生单边受力不均匀磨损，接箍支承面上的裁荷是否分布均匀。 (10)一般选用液压驱动的动力大钳，要求处于良好的工作状态，下套管应校验扭矩仪，但也应准备好旋绳、猫头绳、大钳，作应急用。 ? (11) 配置临时操作台：较先进的有下套管电动操作台。 ?(12) 准备好下套管灌浆管线，该管线端配接好快关阀。 ?(13) 准备好套管和钻具联接的循环接头，该循环接头的抗拉强度应与套管一致。 ?(14) 其它配套附件工具的准备。例如内径规、快速松开螺纹护丝、导向喇叭口及导向器。 § 6.3、套管的准备 1.搬运及储存套管注意事项 (1)按API 5C1的推荐作法进行操作。 (2)运输过程中，套管公扣及接箍均必须戴好护丝。 (3)装卸套管，在坡道上、下放套管，严防碰击和套管弯曲。 (4)套管长期储存应防止腐蚀与弯曲。 套管最下一层应距地面不少于0.45m(或18in)，堆高不超过五层，上下层间用垫木隔开。堆集存放应分开钢级、壁厚、螺纹、尺寸，具有醒目的标志，每年应卸下护丝一次，重新涂黄油。 2． 井场套管的准备 依据入井次序的钢级、壁厚、螺纹排列，后入井的放下层，先入井的排在井场前面，放上层，接箍朝井架大门方向。 (1)目视检查接箍和管体表面，凡有凹陷、刻痕(尤其是横向刻痕)，其深度超过壁厚25％者，不能入井。 (2)记录到井场的总计套管根数、需要入井的根数、剩余的根数。到井场后可卸去接箍母护丝，但公护丝必须戴齐。 (3)完成井场通径工序。应由接箍端放入内径规，注意保护好螺纹，绝不要反方向通径而造成母螺纹的损坏。用压缩空气送吹或小管子推送内径规较适宜。在钻台斜面投放内径规通试的方法不可取，容易发生内径规落井事故。某些特殊螺纹，例如VAM扣，在通试内径时，不能卸掉母护丝，否则内径规将对金属锥面造成损坏。 (4)接箍检查。接箍面不能有严重刻痕，注意吊卡碰击引起的端面破坏。应注意原装螺纹外露扣数，超过标准不能使用，一般应小于2.5扣。上扣的过量扭矩是造成接箍破坏的主要原团之一，对特殊螺纹用手指直观检查是可行的，轻微刻痕应予修理，纵向刻痕将影响密封性能。已上至最大扭矩而还有过量余扣时，应检查接箍椭圆度。用外卡尺分几个方向测量，管体的椭圆度经内径规通过则认为是合格的。对钢级判断不清楚时应在接箍上查找钢印标志。 (5)丝扣检验。在井场使用丝扣规检查螺纹是不适宜的，必要时可用一只合格的新接箍或公扣合扣，检查上至手紧距离是否标准。轻微损坏应在入井前加以修理。应当认识到，一般特殊螺纹截面拉力大于母接头的临界截面或本体截面拉力强度，而API螺纹则相反。清洗螺纹和修扣不要除掉磷化层，彻底清洗应在通井、丈量后进行。正确的清洗办法是不应当使用柴油及汽油，而采用高效能溶剂，