压力管道焊缝返修方案退运返修四个方案的优缺点.doc

PAGE PAGE 1 压力管道焊缝返修方案_退运返修四个方案的优缺点 退运返修四个方案的优缺点 一、退运返修： 由于产品的质量原因，操作国外买家拒绝签收货物，以致货物在国外港口停滞长时间没法清关，只能办理退回出口国，但是货物退回出口国港口，必须重新进口到国内，如果按照一般贸易进口报关手续，必须重新缴纳进口关税，对于中国出口方简直是雪上加霜，为了避免退港货物缴纳进口关税，需要提供以下资料向中国海关申请按退港货处理！ 二、退运返修方案对比： 1、与外商协商降价处理： 优点：?货物不需要退回； ?保住公司客户的信誉。 缺点：公司利润低，亏本几率大。 2、退回工厂维修复出口： 优点：无 缺点：?退运手续麻烦，需要提供多分正规审批文件，时效慢，导致客户的流失； ?在海关容易产生不良的记录，影响企业下一次的通关； 3、退运到香港维修后复出： 优点：自由贸易港 缺点：?维修仓库、人工成本高； ?公司自己派人过香港维修需要通行证，不方便。 4、退运保税区维修后复出口 ： 优点：?成本低，时效快； ?免保证金，免证件，免报关； ?维修公司可以安排维修人员到保税区维修。i i退运返修w w w. D t i m p . C o m 压力管道焊缝返修方案_退运返修四个方案的优缺点 1、工程概况 1.1 建设单位: XXX 投资管理有限公司 1.2 项目名称：XXX 投资管理有限公司管道维修改造施工项目 1.3 工程地点: XXX 码头区域内 （1） 1.4 施工内容: 根据业主现场交底，罐区内、罐区至码头、罐区至汽车栈桥物 料管线等配合检验；管线画单线图；脚手架搭拆；保温拆除复位；焊缝、弯头、 管道打磨；打磨处油漆复位；新增电动阀门等。 （2） 检测不合格焊口割除返修；焊口拍片；测厚不合格弯头、管道更换；管线试压。 1.4 施工工期:具体按照业主施工工期要求。 2、编制依据 2.1 依据各条管线输送介质和现场施工条件； 2.2 施工执行规范 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 ； GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ； SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范 》 ； HGJ229-91《工业设备、管道防防腐蚀工程施工及验收规范 》 ； GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 》等。 2.3 有关安全生产、文明施工的法律、法规和规定； 2.4 孚宝相关的安全管理制度 3. 施工方法和步骤 3.1 、施工程序： 人员培训现场交 施 工 准 备 焊缝、 弯头割除 （第 材 料 领 取 、 管道及弯头喷砂 刷底漆；材料验收进场 焊口 100%RT 探 伤检查 查检查 一道焊缝冷切割） 坡口打磨，弯头安 装焊口组对焊接 试压、 通球、 吹扫、 、 配合调试、清厂 管道、弯头及保 温拆除 焊缝除锈补漆 及保温恢复 交工验收提交相关 资料 施工前准备 1） 施工前，应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况、工期质量 要求、施工难点及技术要求，明确施工过程中个人应承担的工作责任，对需要持证上 岗的人员应进行验证， 对所有参加施工的人员进行公司三级安全教育和宁波宝新不锈 钢有限公司安全培训，同时施工人员也必须熟悉工艺流程、管道的主要工艺参数（压 力、温度、输送介质、腐蚀情况及管材、焊材） ，对施工的位置应详细了解清楚。 2)施工前，对所有施工需用的机具设备进行可用性检查、电动工具、计量器具应检查其 是否完好、精确，是否在有效期内；起重器具应检查是否安全可靠。 3）施工前，对施工中需要使用的所有管材及配件都应进行检查，主要检查材料及配件 的外观质量， 质量保证书或合格证是否齐全等。 管材及配件其表面还应符合以下要求： 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不超 过产品相应标准允许的壁厚负偏差；坡口的加工精度及粗糙度应达到规范要求。 4）根据该工程特点，组建施工经验丰富、责任心强、技术力量强的施工班组。 5）施工作业位置超过 2 米以上脚手架搭设。 3.3、 物料管线置换及施工步骤 6）作业前由点检方牵头做好一切准备工作，认真执行三方检查确定挂牌制度。焊缝切 割前，使用测爆仪测量氧含量大于 19.5%~23%，可燃气体含量在 24ppm 以下，测爆合格 后方可施工。 8）管线保温拆除——管线第一道焊口采用冷切割工具割开——再次进行测爆确认—— 坡口加工、打磨——手拉葫芦组对（管道管位调整/管托、管底滑动圆钢增设）——焊接 （更换对应管线阀门）——拍片合格—拆除阀门、法兰盖复位——隔离盲板拆除，放空 阀门关闭——管道试压检查合格——刷漆——保温恢复。 3.4 管道安