加热炉旧厂房抽柱改造施工的方案.docVIP

加热炉旧厂房抽柱改造施工的方案 　　【摘 要】以新钢中板主厂房为例，详尽说明了其抽柱改造的施工方案，以期为今后类似工程提供借鉴。 　　【关键词】改造方案；加固设计；安装 　　 　　Heating stove old factory premises takes out pillar reformation construction project 　　Huang Sheng-lin 　　(Jiangxi Jianhui superintendency company Xinyu Jiangxi 338001) 　　【Abstract】The article takes plank main factory premises in the new steel as an example, in details explained it to take out the construction project of pillar reformation, take expecting as aftertime to is similar to engineering to provide to draw lessons. 　　【Key words】Reform project; Reinforce and design; Install 　　 　　新钢中板主厂房为1977年建成的预制钢筋砼排架结构单层工业厂房，基本柱距6米，厂房跨度24米预应力钢筋砼折线形屋架，大型预制砼板屋面，加热炉段运行行车30/5t。本次改造工程拟在原厂房A轴外增加原料跨，并新建一座加热炉。加热炉布置在A轴的5至8线之间，为此需将A6、A7两预制柱抽出，在A5、A8 柱距变成18米，柱顶设18米跨的箱形钢托架梁支承原屋面系统，原有6米T型预制砼吊车梁相应地更换为18米实腹式钢吊车梁系统。 　　 　　1. 改造方案 　　 　　根据原厂房结构,综和考虑安全.工期等因素.选择液压顶升,托梁抽柱的改造方法.因A5、A8 柱承重增加,基础相应扩大，柱侧增设H型钢柱，原砼柱柱顶加钢板抱箍加固。扩大基础的基础底板钢筋需凿出原有钢筋，焊接搭接，新旧混凝土交接界面基础表面凿毛，间距500环氧植筋锚固，增加整体性。然后在⑥,⑦线内侧安装临时立柱,临时立柱应满足屋盖系统的支承强度和稳定性.为保持临时立柱稳定性将临时立柱和混泥土柱用槽钢联接成整体,燃后在临时立柱上设一螺旋式手动千斤顶(YQ-50T),将屋盖系统徐徐顶起3～4cm,以满足切除小短柱,使屋盖系统全部荷载从混泥土柱转移到临时钢柱上,原混凝土柱上部可切除,然后吊⑤～⑧线钢柱,再吊箱梁,在⑥⑦线安装托梁，再卸掉千斤顶力,将屋盖系统全部荷载转至箱梁上,再切除混凝土柱,再吊行车梁。 　　 　　2. 结构加固设计和施工 　　 　　原厂房柱基为天然地基,基础落在亚粘土上,地耐力200KPa.原基础为钢筋混凝土基础,新基础底标高和老基础一致,新基础底钢筋植入老基础内,老基础表面凿毛,并清洗干净,钻孔植筋Φ16@400 　　2.1 屋架临时支撑系统计算。 　　为吊装托梁，必须截断抽出A6、A7柱的上柱头。因此必须设临时支撑，使屋面系统的荷载通过临时支撑传递到吊车梁顶面，再传递到混凝土柱。（见附图）支撑立柱拟选用直径300mm，壁厚5mm的直缝焊接钢管，材质Q235，两端板25mm厚，并加加劲板。 　　(1)原柱顶荷载值，按原设计图纸计算，屋架及大型屋面板系统自重分布，约为26t。为保守计，每根临时支撑立柱承受荷载的设计取值轴心压力N=260×1.5=390 KN。对轴心受压构件有： 　　δ=N/A=390×1000/3.14×（150×150-145×145)=84.20＜ 215 N/mm2,故满足要求。 　　其中A为钢管净截面积。 　　(2)稳定性验算 　　A=46.32cm2 i=10.431cmL=300cm 　　 λ= L/ i=28.76，查表得：φ=0.966 　　 δ=N/φA=390000/（0.966×4632）=87.16 N/mm22 　　故稳定性满足要求。 　　2.2 为增强稳定性，在立柱的中部与混凝土上柱做抱箍连成整体。 　　2.3 为便于原柱头拆除和安装钢托梁，需将原屋面系统抬高20～30mm ，在临时支撑的柱顶安装液压千斤顶，将原A6、A7柱顶与屋架的连接点切断脱开后，顶升20～30mm。 　　2.4 临时支撑体系投入后，拆除原墙体连接构件，然后截除A6、A7柱的混凝土上柱头至9.6米，采用风钻或风镐凿除，遇钢筋用火焰切割。切割时必须妥善保护临时支撑体系的稳定性，严禁碰撞。 　　2.5 高处作业，必须系好安全带，安全措施到位，并做好现场指挥