喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工的探讨.docVIP

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喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工的探讨

喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工的探讨   【摘要】近年来,随着我国建筑节能市场的迅速发展,硬质聚氨酯泡沫材料在建筑保温防水领域得到了广泛的应用,该材料是一种具有保温、防水、隔音、吸振、防火等诸多功能的绿色环保材料,成为目前建筑节能市场上不可缺少的新型系统保温产品。本文阐述了喷涂硬泡聚氨酯的施工方法,其工艺已在工程实践中得到验证,有非常好的经济效益和社会效益。   【关键词】喷涂硬泡聚氨酯 外墙外保温 施工方法 验收   引言:本文作者根据多年工作经验,和实际工程案例,对喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方法进行探讨。   1. 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程的施工方法   1.1 基本要求方法   1)喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m/s(3级风),相对湿度应小于85%,雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。   2)施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。   3)硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好,双组分液体原料必须按工艺设计配比1:1准确计量,混合应均匀,热反应充分,输送管路不得渗漏。。   4)应按照使用说明书操作设备,喷涂时应先启动空压机,并打开压缩空气开关,再启动发泡机料泵,开始时的料液应放弃。在正式作业前先进行试喷,待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。   5)在聚氨酯喷涂前,应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。聚氨酯喷涂后,严禁在墙面或屋面上开孔、开洞,安装管线及附件,以免影响保温效果及留下安全隐患。   6)施工时喷枪与基层面的距离为0.6m,移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动,施工人员面向下风口倒退行进。   7 )喷涂作业时,上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能喷涂下一层。   8)一个施工作业面可分遍喷涂完成,一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度,减少收缩影响。二是可以增加结皮层,提高防水效果。每遍喷涂厚度应小于等于15mm。当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。   9)聚氨酯喷涂施工后, 24小时后可修整,72小时后进入下道工序施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏,尤其是屋面细石混凝土施工时,如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系,及时修补.   10)喷涂或浇注作业中,应随时检查发泡质量,发现问题后立即停机,查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时,应先停物料泵,待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中,并彻底清洗干净。正常情况下使用3~5d要彻底清洗一次物料泵。   11)在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时,应立即将裁好的玻纤网布用铁抹子压入抹面胶浆内,相邻网布搭接宽度不小于100 mm;网布应铺贴平整,不得有皱褶、空鼓和翘边。本工程饰面为瓷砖的部位,采用热镀锌钢丝网代替玻纤网布,直径为0.8-1.2mm,网孔边长20*20mm左右,阳角钢丝网双向绕角互相搭接,搭接宽度不得小于200mm。   1.2喷涂硬泡聚氨酯   1)喷涂第一遍硬泡聚氨酯   喷涂应从角模坡口处开始。单层喷涂的泡沫厚度第一遍(俗称打底层,主要提高泡沫与基层的粘结力)一般在5mm左右,喷枪与实物的间距为800-1200mm。   2)多遍喷涂硬泡聚氨酯至既定厚度   根据实际情况进行多遍喷涂。每遍喷涂厚度控制在10-15mm。用定厚标钉控制最终的聚氨酯泡沫保温层的厚度。   1.3刮抹胶粉聚苯颗粒找平层   按保温层设计总厚度重新打点,贴饼。灰饼控制以找平墙面为主.具体打点方法如下:   (1)每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度.   (2)在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼。   (3)待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.   (4)用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼.(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼. 当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.   (5)每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性.垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,作记录。   1.4技术要求   ①保温层外侧及不保温的外墙面薄抹一层5mm厚抗裂砂浆贴压耐碱网格布,耐碱网格布应从上而下铺粘,表面平整、不起皱、拼接处应做搭接处理。建筑物底部面砖墙面

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