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发电厂接地网火泥熔接工艺的应用

发电厂接地网火泥熔接工艺的应用   摘要:随着电力事业的发展,对接地系统提出了运行可靠、长期稳定的要求。目前,国内核电站及部分火电厂的主接地网开始选用热稳定性能好、导电性能好、耐腐蚀性强的铜材做接地。铜材之间的连接一般采用机械压接、专用铜焊条焊接、火泥熔接。火泥熔接技术具有高导电性、耐腐蚀、稳定性好、便捷、易操作等特点。将先进的火泥熔接技术应用到发电厂接地网施工中,满足系统安全、稳定运行的要求。   关键词:接地网火泥溶接工艺应用   Abstract: with the development of power industry, the operation is reliable, the long-term stability of the requirements for earth system is proposed. At present, the main grounding grid of domestic nuclear power plants and thermal power plant to use good thermal stability, good electrical conductivity, strong corrosion resistance of copper grounding. Connection between copper generally use mechanical crimping, brazing welding, special exothermic welding. Exothermic welding technology has the characteristics of high conductivity, corrosion resistance, good stability, convenient, easy operation etc.. The exothermic welding technology is used to power plant grounding grid construction, meet the requirements of system safety, stable operation.   Keywords: grounding grid exothermic welding technology application   中图分类号:U264.7+4文献标识码: A 文章编号:   1 引言   随着发电厂机组容量的快速提升和电力系统的发展,对接地系统的要求也越来越高。运行可靠、长期稳定的接地系统,是维持发电厂设备稳定运行、保证设备和人员安全的根本保障,接地系统长期安全可靠运行的关键在于选择品质好的接地材料和可靠的施工工艺。目前,国内核电站及部分火电厂的主接地网开始选用热稳定性能好、导电性能好、耐腐蚀性强的铜材做接地。铜材之间的连接一般采用机械压接、专用铜焊条焊接、火泥熔接。采用机械压接方式,其接触面小、易腐蚀、长期通电易氧化,随着时间的推移容易造成接地网接地不良、断点甚至损坏进而造成事故发生。采用专用铜焊条焊接方法对焊接技术要求高,工艺复杂,材料损耗大,焊点两端变脆变硬存在受力断裂隐患。火泥熔接技术具有高导电性、耐腐蚀、稳定性好、便捷、易操作等特点。将先进的火泥熔接技术应用到发电厂接地网施工中,并在实践中不断探索、优化,逐步形成了发电厂火泥熔接铜接地网施工工艺,满足系统安全、稳定运行对接地网的要求。   2 工艺特点   2.1通过三步清洁法、三步烘烤法、辅助密封法,保证模具、导体的洁净度、干燥度和结合紧密度,熔接合格率基本达到100%。   2.2熔接头稳定性好。反应温度2500℃以上,接点在高温液态冷却形成分子结合, 内部无气孔和瑕疵,接点牢固可靠,接地网使用寿命长。   2.3熔接头电导率、载流能力不变。接头生成物为铜合金,载流能力、耐高温能力、耐腐蚀能力与同等规格铜材相同,能经受反复多次的大浪涌(故障)电流而不退化。   2.4从熔接头外观便能核查焊接质量,采用模具铸造制造,同等规格焊点外形美观一致,质量优良。   2.5连接材质种类多。可用于铜、铜合金、钢材、镀锌钢材、铜包钢、不锈钢等多种金属的连接。   2.6环境适应性强。熔接设备体积小,重量轻,单人即能携带,熔接施工无需外接电源,适合各种复杂的施工环境。   2.7熔接方法简单,易于学习掌握,施工速度快,工作效率高。   3 工艺适用范围   适用于发电厂、变电站特别是核电站等接地要求较高的采用铜质接地网的接地系统施工。   4 工艺原理   火泥熔接亦称放热焊接,原理是利用粉末状的单质铝和氧化

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