《有机化工生产技术》第二章裂解气的分离.pptVIP

  • 103
  • 0
  • 约1.3万字
  • 约 63页
  • 2018-10-13 发布于广东
  • 举报

《有机化工生产技术》第二章裂解气的分离.ppt

二、脱水 脱水 (一)裂解气的脱水              (二)氢气脱水 (三)碳二馏分脱水 (四)碳三馏分脱水 MTO合成路线,是以天然气或煤为主要原料,先生产当部分未经干燥脱水的物料进入脱丙烷塔时,脱丙烷塔顶采出的碳三馏分含相当水分,必须进行干燥脱水处理。在碳三馏分气相加氢时,碳三馏分的干燥脱水设置在加氢之后,进入丙烯精馏塔之前;在碳三馏分液相加氢时,碳三馏分的干燥脱水一般安排在加氢之前。 实际生产中,碳二馏分加氢后物料中大约有3ppm左右的含水量,因此通常在乙烯精馏塔进料前设置碳二馏分干燥器。 裂解气中分离出的氢气用于碳二馏分和碳三馏分加氢的氢源时,也必须经干燥脱水处理,否则会影响加氢效果,同时水分带入低温系统也会造成冻堵。氢气中多数水分是甲烷化法脱CO时产生的。  在裂解反应中,由于烯烃进一步脱氢反应,使裂解气中含有一定量的乙炔,还有少量的丙炔、丙二烯。裂解气中炔烃的含量与裂解原料和裂解条件有关,对一定裂解原料而言,炔烃的含量随裂解深度的提高而增加。在相同裂解深度下,高温短停留时间的操作条件将生成更多的炔烃。 少量乙炔、丙炔和丙二烯的存在严重地影响乙烯、丙烯的质量。乙炔的存在还将影响合成催化剂寿命,恶化乙烯聚合物性能,若积累过多还具有爆炸的危险。丙炔和丙二烯的存在,将影响丙烯聚合反应的顺利进行。 三、脱炔 三、脱炔 1.炔烃的来源 2.炔烃的危害 3.脱除

您可能关注的文档

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档