农村野外变压器风冷系统自动节能及远程监控系统的设计.docVIP

农村野外变压器风冷系统自动节能及远程监控系统的设计 　　摘要：针对当前农村野外变压器采用模拟温度传感器测温，利用有线传输优化远程监控存在的电路复杂、数据错误率高、传输距离有限以及风冷系统普遍不具备节能功能等不足，设计了以MSP430单片机和DS18B20数字温度传感器为主要控制器件，以变压器油面温度和变压器负荷结合作为控制标准，采用模糊控制算法对变压器的风冷系统实现了自动节能控制。利用GSM网络，将变压器的温度、风机及温度传感器等的运行情况以短信息的形式实时传送至管理员手机和监控中心上位机，实现了农村野外变压器温度的远程集中监控及自动节能。测试结果表明，该系统能使变压器温度在不同负荷、不同环境温度下，保持在一个相对稳定的范围内，利于延长变压器和风机的寿命和安全运行，方便农村野外变压器的集中管理。 　　关键词：DS18B20数字温度传感器；MSP430单片机；GSM远程监控；节能 　　中图分类号：TM403.9 文献标识码：A 文章编号：0439-8114（2015）17-4304-05 　　DOI：10.14088/j.cnki.issn0439-8114.2015.17.052 　　目前，油浸式变压器容量大于8 000 kVA的都采用风冷装置，容量在63 MVA以上的变压器一般均采用强油风冷或强油水冷的冷却方式[1]。引起变压器运行温度变化的原因主要有变压器的损耗和环境气温的影响，由于油浸式变压器易燃、不防火，因此对于油浸式变压器的温度控制至关重要。变压器的风冷控制设备大都采用传统的继电器控制模式，通过温度控制器机械触点的开闭来控制交流接触器的线圈，从而接通风机的工作回路。这种模式线路复杂、器件故障率高，并且变压器风冷系统的工作情况主要靠值班员的不断巡视来检测，尤其对于农村野外农用变压器的管理则需要花费大量的人力资源。 　　为方便农村野外分散在不同地区变压器的集中管理，设计了基于GSM网络的变压器风冷系统的节能及集中管理控制系统。该系统采用MSP430单片机作为控制核心，控制器功耗低、处理速度快、抗干扰能力强，能适应复杂的电磁环境。风冷自动控制系统中温度的检测是很重要的环节，设计采用单总线结构的数字温度传感器DS18B20对油浸式变压器上层油面的温度进行测量，目前变压器的集中监控都是通过无线发射模块或RS-485通讯或光纤传输等方式进行数据远传的，变电站电磁干扰很强，所以传统的远程传输方式容易引起数据错误或丢失。设计采用TC35i GSM通信模块，不需要增加额外的线路就可以实时将现场温度信息经由GSM无线通信网络以短信息的形式发送到管理员手机和监控中心上位机，管理员不需要巡视就可实时掌握自己管辖范围内的每台变压器的风冷系统的工作情况，而且GSM网络传输距离不受限制，实现了农村野外分散使用的变压器风冷系统的远程集中监控，有效地延长了变压器及其风冷系统的寿命。 　　1 整体设计 　　该系统设计的油浸式变压器温度自动控制及远程监控系统由3部分组成：一是以MSP430单片机和数字温度传感器DS18B20为核心的控制终端，设计了针对6个风机的风冷变压器，具有6个上层油面温度取样点，6个DS18B20可以挂在一条总线上，测量电路结构简单、方便，能够完成温度的实时检测。风机控制电路控制风机的自动启/停，还有温度显示、温度设定、故障报警等功能。二是以TC35i通讯模块和GSM网络为核心的变压器温度信息及风机的运行状态信息的远程传输系统，完成对变压器温度、风机运行状态等信息的远程传输功能。三是用户手机终端和监控中心上位机终端，用以接收控制终端的实时信息，从而实现对所管理的变压器风冷系统的远程实时监控。系统整体设计框图如图1所示。 　　2 硬件设计 　　2.1 控制器的选择 　　变压器工作环境比较复杂、电磁干扰强，主控制器选择TI公司的MSP430单片机，该单片机具有超低功耗、工作速度快、工作电压低、抗干扰能力极强[2，3]。MSP430单片机最小系统由电源电路、时钟电路和复位电路组成，电源电路采用二极管全波整流、滤波和固定稳压电路和可调稳压电路组成，可得到系统需要的各种等级的直流电压。复位电路采用专用复位芯片IMP809以保证可靠复位，时钟采用高频晶振电路。 　　2.2 温度检测电路的设计 　　目前，变压器油浸测温方式大都是对变压器的顶层油温通过铂电阻测量，电阻信号通过变送电路转换成4～20 mA电流信号经A/D转换后送入单片机，这种通过远距离传输后进行A/D转换的方式，测量误差大、抗干扰能力弱。本研究采用了DALLAS公司的数字温度传感器DS18B20，参考ZDGC 1103《110（66）～500 kV油浸式变压器（电抗器）运行规范》采用强迫风冷方式的变压器最高顶层油温的允许极限温度为85 ℃，而DS18B20