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关于工程的项目基坑围护施工的经验及体会分析 　　摘 要：本文结合工作实际，就工程项目基坑围护施工中的设计选型以及关键技术应用等相应施工经验进行了分析与探讨。 　　关键字：工程项目；基坑；围护；施工经验 　　建设工程项目中的基坑工程，多为临时性工程，受到地质条件、气候变化、水文情况以及具体工程要求和工程管理等多种因素影响，不确定因素较多，导致施工风险性和困难度都较大。通过对基坑工程围护施工的结构选型以及工艺技术的良好实施，不仅能确保围护结构在整个施工过程中的安全，还能通过对周围土体变形的有效控制，保证工程相邻建筑物与地下公共设施的安全，使工程项目的整体进度与经济效益都能得以顺利实现。 　　一、工程项目基坑围护结构的设计与选型 　　1、基坑围护结构的设计 　　基坑围护结构在设计时应遵循安全可靠、经济和便利施工的基本原则。安全可靠是指基坑围护结构需符合基坑在设计上对强度、变形和稳定性上的要求，确保基坑在施工过程中和周围施工环境的安全；经济合理要求围护结构在保证安全的基础上，从工程造价、工期等多个方面进行经济性比较，以确定较为经济的设计方案；便利施工要求在考虑基坑安全和经济的基础上，还应尽量满足便利的原则，提高工程进度。 　　2、基坑围护结构的选型 　　建设工程项目施工中常见基坑围护结构，根据形式、材料和工作原理主要可划分为边坡稳定式、排桩与板墙式、水泥土墙式这三种结构。边坡稳定式围护结构主要有土钉墙等；排桩与板墙式主要有加筋水泥土地下连续墙（SMW工法）、预制砼桩、钢板桩等；水泥土墙式围护结构主要有高压旋喷桩、水泥搅拌桩等。在基坑围护结构的选型过程中，应根据工程地质条件、地下水条件、开挖深度、围护护结构的适用范围以及工程实际特点，进行合理的选择和搭配应用。在实际工程建设中，基坑围护施工多采用了复合式结构。本文着重就土钉墙、加筋水泥土地下连续墙（SMW工法）这两种建设工程项目中常用围护结构的施工工艺与施工技术进行了探讨与研究。 　　二、工程项目基坑围护的关键技术应用 　　1、土钉墙施工关键技术 　　土钉墙是近年在基坑工程施工中应用非常广泛的一种围护结构，其特点是可形成土钉复合墙体，可明显提高基坑边坡的超载能力和稳定性，且施工效率较高、占用周期短，而且土钉墙自身变形小和施工噪音小，对相邻建筑物和周围环境影响都较小。 　　土钉墙的主要施工工艺流程为：根据地质划分开挖高度→基坑的开挖和修整边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→铺设钢筋网片→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计高度。 　　（1）土钉的定位成孔：根据设计中的每层标高，在已开挖好的工作面的两端分别设置竹签，并将两点连接成直线，使该层土钉的标高位置作为建筑线部分。同时在施工过程中，根据工程设计要求制作好三角架，在每施工3米后，即通过三角架对上一次土钉的角度进行校核，以确保土钉的角度满足设计的要求。 　　（2）注浆：应严格按照设计要求进行配比和制浆。注浆时普遍采用底部注浆法，注浆管插入距离孔底250～500毫米处，并随着浆液的注入缓慢匀速地拔出。孔口处还应设置止浆袋或是止浆塞，以确保注浆的饱满。 　　（3）铺设钢筋网片：网片筋应保证顺直，并严格按照设计间距进行牢固焊接；每层工作面上的网片筋均应预留出和下一层工作面网筋搭接的长度；钢筋网应和土钉牢固牢固连接，并埋设出控制喷层混凝土厚度的标识。 　　（4）喷射混凝土：严格按照配合比设计的要求，进行混凝土干料的拌制；为尽量避免喷射面层出现干斑和移流的现象，喷射的顺序应采取自下而上的方式，并严格控制喷射的用水量；喷头和受喷面之间需保持垂直，以尽量减少混凝土的回弹率，同时控制喷头和受喷面之间的距离在0.6～1米之间为最佳；当喷射混凝土终凝2小时后，可采取喷水养护，具体养护时间需根据实际温度与气候决定，通常在3～7天左右。 　　2、加劲水泥土地下连续墙施工关键技术 　　加劲水泥土地下连续墙也被称为SMW工法，是一种在相互搭接的水泥土桩墙中插入型钢而形成的复合围护结构，也是近年来我国建设施工中的重点技术项目。该围护结构通过水泥和土的充分搅拌混合，使墙体无论横向或是纵向都没有接缝，具有高止水性；在插入H型钢后，形成复合型墙体，还具有抗侧压强度和高止水性能，同时还能实现对型钢的回收和再利用，具有造价低、构造简单、工期短以及环境污染小等方面的特点。 　　加劲水泥土地下连续墙的主要工艺流程为：设置导向桩→开挖导向沟、设置定位型钢→搅拌机就位→压浆注入→钻进和搅拌→插入型钢与固定→墙顶设置圈梁→型钢回收。 　　（1）开挖导沟、设置定位型钢 　　沿墙体通过挖掘机在搅拌桩桩位上预先开挖出沟槽，沟槽的宽度通常为1.2米，深度为1.5米，并作为后续施工导向以及临时置换出来的泥浆和残土的堆放地的作用。定位型钢在设置时，