铁塔设计---钢结构基本连接方式.pptVIP

* * 第五节 钢结构基本连接方式 5.1 钢结构连接的主要类型见下表。 不能受较大集中力 灵活，安装方便，构件无需预先处理，适用于轻钢、薄板结构 射钉、自攻螺钉连接 摩擦面处理，安装工艺略为复杂，造价略高 加工方便，对结构削弱少，能承受动力荷载，耐疲劳，塑性、韧性好 高强螺栓 连 接 螺栓精度低时不宜受剪，螺栓精度高时加工和安装难度较大 装卸便利，设备简单 普通螺栓 连 接 费工 传力可靠，韧性和塑性好，质量易于检查，抗动力荷载好 铆接 对材质要求高，焊接程序严格，质量检验工作量大 对几何形体适应性强，构造简单，省材省工，易于自动化，工效高 焊接 缺点 优点 连接方式 5.2 焊接 （1）焊接方法分类 一般用作构造焊缝 薄板、小型、不同材质结构 手工 无（乙炔还原） 短、光焊条 气焊 一般用作构造焊缝 薄板点焊 通电、加压、机械 无 无 电阻焊 同自动焊 任意焊缝 人工操作进行 CO2气体保护 连续焊丝 半自动焊 质量均匀，塑性、韧性好，抗腐蚀性好 长而简单的焊缝 全自动 粉状焊剂 连续焊丝 自动焊 低于自动焊 工位复杂，形状复杂之焊缝；短焊缝 全手动 附于焊条之药皮 短焊条 （350～400mm） 手工焊 电 弧 焊 质量状况 适应范围 操作方式 焊剂 焊条 焊接方法 （2）焊缝连接形式 ⅰ）按相对位置分：平接、搭接、顶接（角焊缝、K型对接焊缝） ⅱ）按构造分 对接焊缝（直缝、斜缝）（分等级） 角焊缝（侧缝、端缝）、（连续焊缝、断续焊缝）（不分等级） 按受力转换 ⅲ）按施焊位置分：俯焊、立焊、横焊、仰焊 （3）对接焊缝的形式 同上 12 ≤t ≤60mm X形缝 4 熔敷金属量小，焊后内应力、变形小，可翻转时用 6 ≤ t≤40mm K形缝 3 便于加工坡口，焊后易变形 6 ≤t ≤40mm V形缝 2 无需坡口，不宜焊透 t ≤ 6mm 直边缝 1 图示 优缺点 适应板厚范围 简图 名称 序号 （4）对接焊缝的优缺点 ⅰ）优点：用料经济，传力平顺，无明显应力集中，利于 承受动力荷载 ⅱ）缺点：需要坡口加工；焊件长度须精确（无调整余地）。 （5）对接焊缝的构造处理方式 ⅰ）利用引弧板保证焊缝起点、终点的质量，以免应力集中；不用引弧 板时焊缝长度减去10mm，引弧板要割除； ⅱ）不同厚度钢板对接焊时，在板的一面或两面刨成坡度不大于1：4的 斜面； ⅲ）不同宽度钢板对接焊时，在板的一侧或两侧切成坡度不大于1：4的 斜边。 （6）对接焊缝计算（总原则是将对接焊缝作为较薄被连接板计算） 对接焊缝轴向受力计算： lw＝ l 有引弧板时 l－10 无引弧板时 式中：lw为焊缝长度；t为较薄焊件厚。 （7）角焊缝的形状和构造要求 转角处焊缝须连续施焊 转角 端部 t为较薄焊件厚 距离 l0 长度 lw 双侧焊缝 下限 内力沿侧缝全长均匀分布者不限 上限 焊缝长度 lw t为较厚焊件厚，对自动焊可减1mm；对单面T型焊应加1mm 下限 t1为较薄焊件厚 上限 焊脚尺寸 hf 备注 构造要求 项目 部位 对肢背：hf ≤1.2t1； 对板边 t1 ≤ 6，hf ≤ t1 t16，hf ≤ t1－1 hf≥1.5 ；当t ≤ 4时，hf＝t 40hf（受动力荷载）；60hf（其他情况） 8hf或40mm lw ≥l0 l0 ≤16t（t ≥ 12mm时）；l0 ≤200（t ≤ 12mm时） 两面侧缝时，转角处加焊一段长度2hf或用三面围焊 （8）角焊缝实用计算公式 其中：端缝强度增大系数 端缝应力： 侧缝应力: ⅰ） ⅱ）计算原则 ①焊缝形心与构件形心基本一致； ②求单独外力作用下焊缝应力，并区分端缝受力σf和侧缝受力τf； ③确定若干危险点，将危险点上同种应力叠加，再检验。 ⅲ）在轴力作用下，在焊缝有效截面上产生均匀应力； 其中： 为由轴力N在端（侧）缝中产生的应力； 为焊缝有效截面面积。 ⅳ）平面焊缝群受剪 ①根据被连接件的刚度（相对于受力方向）判断哪一部分受剪力作用； ②在受剪焊缝