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地面管线铺设技术的探讨 　　摘要：地面管线铺设，是石油天然气集输系统的重要内容，也是石油化工建设的重要手段。研究其技术的原理和应用，对石油天然气的发展具有重要意义。本文通过分析三种管线铺设技术方法，指出了国内管道铺设过程中应注意的几个问题，探讨了地面管线铺设的发展方向。 　　关键词：地面管线；铺设；技术； 　　中图分类号： TU990 文献标识码： A 　　引言 　　铺设地面管线是石油天然气企业基础设施建设的重要内容之一。随着社会进步,经济发展,地面管线的铺设量也将随之增加。论文主要介绍了目前我国地面管线铺设的三种主要技术方法，包括水平定向钻进法，气动冲击锤和微型隧道掘进法。另外，还有许多施工技术方法如顶管法，螺旋钻进法，顶推钻进法，冲击钻进法等不做赘述。 　　管线铺设技术方法 　　（1）水平定向钻进管线铺设工程技术 　　水平定向钻进管线铺设工程技术，也称为定向钻铺管技术，是当今各类地面管线铺设中的主要技术之一。水平定向钻进铺管施工采用水平定向钻机，首先钻进一个较小的导向孔，然后卸下导向钻头，换上扩孔钻头进行反向扩孔，同时将待铺设管线拉入钻孔中。水平定向钻具有可控制的钻进系统，对于钻头的位置、钻头与地面的倾斜度、楔面角度等重要数据是通过一个电磁探测仪传送到地面上的接收仪器中。 　　定向钻铺管技术需要设计定向钻导向孔轨迹，轨迹设计应包括下列内容：钻孔类型和轨迹形式；选择造斜点；确定曲线段的曲率半径；计算各孔段钻孔轨迹参数。其设计应根据生产管线技术要求、施工现场条件、施工机械等进行轨迹综合组合。定向钻铺管应根据场地条件、管线类型、管径、材质、埋深、地质条件及定向钻施工的设计参数确定工作坑的形状、大小和深度。 　　定向钻铺管施工应符合设计要求，技术措施安全可行、减少环境污染、不破坏相邻管线与建筑物。施工前，应制订施工组织设计或专项施工方案，并做好技术交底。其施工设备安装应符合下列条件：设备应安装在生产管中心线延伸的起始位置；调整机架方位应符合设计钻孔轴线；按设计入土角调整机架倾斜角度；钻机定位后，应用锚杆锚固。土层坚硬且干燥可适用直锚杆；土层松散可采用砼基础或沉箱螺旋锚杆锚固定位。 　　水平定向钻进仅适用于合适的地层，仅适用于压力管和保护管，铺管精度相对较低，主要适用于较小口径的管道，尤其适合铺设钢管和PEHD管，施工风险较大。 　　（2）微型隧道掘进技术 　　微型隧道掘进法是用于地下管道埋设的一种无需开挖的技术。在国外已开发多年，并且在许多地方都已采用。设备掘进是遥控的，无需人工进入隧道。管道是处于起始井的顶推系统推进的。 　　施工时，需要挖两个地井：一个掘进井(或称起始井、推进井)，一个接受井(或称目的井)。小型隧道掘进设备安装在掘进井的顶推架的轨道上。顶推主机开始推进，掘进设备开始掘进。当掘进机进入隧道后，第一节管道便安装在设备后面，顶推机将管道顶推到位，前面掘进机同时开始推进。开挖出来的土方采用泥浆管或螺旋钻输送，不同的设备采用不同的方法。一节管道的长度掘进完成后，掘进暂停，然后把下一节管道安装在轨道上，安装到位连管后，顶推机顶推管道，掘进机又开始掘进。掘进作业，接管作业，顶推作业重复进行，直至接受井。最后把掘进机吊出接受井 　　微型隧道掘进可以在几乎所有的地层条件下使用，通常管道铺设的精度很高，非常适合于重力管线。主要适用大口径管道和中等长度的管线，尤其适合水泥管的铺设，但由于大量的准备工作，相对耗时多，通常施工风险要小一些。 　　3施工过程中注意的问题 　　在管线铺设过程中，还有需要注意的几点问题，主要包括： 　　（1）施工设备的维护。目前我国管道铺设设备很大部分是从国外引进的，费用高，价值贵，因此，在使用过程中对设备的维护是非常重要的。设备维护包括防止设备的损坏和保持设备精度两个方面，设备的精度直接影响着整个工程的质量。 　　（2）施工的风险的控制。在任何时候，对一个工程在重要的风险细节进行认真分析都是必要的。微型隧道掘进的风险是在顶进站提供顶进力的过程中，顶进力不足以克服摩擦力。如果顶进管材料内产生的张力变的非常大时，顶进管受到较大摩擦力也可能导致顶进管材料的失效。水平定向钻进也会导致较大的套管摩擦力和管道的堵塞。这两种情况都可能导致钻孔失败。 　　（3）施工效率的提高。我们所说的效率，包括在现场设备的准备和钻进两部分时间构成。施工效率直接影响经济效益。在现场，设备的组装和拆卸速率，以及钻进施工速率，都决定整个工时的长短。 　　4对策措施与发展方向 　　我国的管线铺设技术起步较晚，水平与发达国家还有一定差距，从而影响了其在工程实际中的应用，具体的对策措施如下： 　　（1)提高设备对不同地层、不同材质管材的适应性，并满足不同施工要求。硬岩空气钻进的导向钻机、可控向的气动矛