混凝土浇筑及振捣.docVIP

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  • 2018-10-13 发布于河北
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混凝土浇筑及振捣

混凝土浇筑及振捣 一般要求 高强混凝土搅拌完毕后,为减少坍落度损失,应尽快输送至浇筑地点,保持泵送连续进行。 浇筑混凝土采用泵送,墙体分层浇筑,分层振捣,每个施工流水段一次连续浇捣完毕。 振捣器应采用插入式高频振捣器,每次浇筑厚度500mm,振捣器插入下层混凝土50mm,以防止分层,振捣应密实均匀。 在板与柱相交处设置水平施工缝。均匀下灰,分层浇捣,每层厚度不超过50cm,采用插入式振捣器振捣。 浇筑时特别注意柱插筋的位置,防止下灰及振捣造成倾斜及移位。 混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核,发现位移倾斜及时纠正。 浇筑后表面硬化后立即覆盖塑料布养护保水,使混凝土始终保持湿润,养护时间不少于7-14天。 混凝土到工地后,进行取样测定坍落度,坍落度达不到入泵要求时,此罐车混凝土按退回处理,严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后2小时内泵送完毕,混凝土在泵送浇筑的同时,用振捣棒加强各部位的振捣,确保混凝土振捣密实。 若浇筑混凝土必须间歇时,尽量缩短其间歇时间,并在前层混凝土初凝之前,将该层混凝土浇筑完毕。 墙体混凝土浇筑 砼浇筑时的坍落度必须符合国家现行标准,施工中的坍落度应按砼实验室配合比进行测定和控制,并填写砼坍落度测试记录。 厚与砼配合比相同减石子水泥砂浆。 浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度得1.25倍,最大不超过5

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