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大型石化企业微机综自系统结构及配置的探讨 　　【摘要】随着大型石化企业生产自动化、信息化程度的不断提高，电气微机综合自动化系统（以下简称微机综自系统）的应用也越来越广泛。本文对某炼化公司新建100万吨/年乙烯工程及原有企业全厂微机综自系统的构成、内容、功能及特点进行了介绍，并对今后大型石化企业微机综自系统设置进行了深入的分析。 　　【关键词】微机综自系统 监控系统 遥测系统 集控中心 调度 　　1 前言 　　大型石化企业的产品多为有毒有害物质，一旦发生事故对设备及人身安全危害很高。任何电气设备的故障、误动或控制失误均可能造成企业停车、爆炸等严重事故，其微机综自系统的配置安全性、合理性及可靠性就显得尤为重要。电网的自动化技术规程主要规定的是软硬件技术参数的要求，对微机综自系统结构要求很少。某炼化公司100万吨/年乙烯项目采用先进的网络技术，按照分层分布式结构设置全厂微机综自系统，下面就介绍一下其微机综自系统的结构及配置。 　　2 供电系统概况 　　本项目的变电所设置情况如下，220kV总降1座，110kV变电站1座，35kV变电站2座，6kV变电所及低压变配电室若干座，新建50MW汽轮发电机组4台。该企业原有110kV变电站2座，35kV变电站、6kV变电所及低压变配电室若干座，本项目建成后正常运行情况下用电负荷为438MW，自备电站发电量为362MW，需要电网提供负荷76MW。电力系统的规模较大，厂内原有微机综自系统不完整，且比较分散和独立，为保证全厂电力系统运行的安全、稳定、经济运行，同时为保证地方供电部门对电网的监控，本项目新建一套全厂微机综自系统。 　　3 综自系统结构 　　全厂微机综自系统主要包括微机监控系统、遥视系统、微机防误系统、电力调度系统及其网络连接等。本项目特点是用电负荷大、变电所多且分散、发电机组多，经过多方研究讨论，确定采取如下结构方案： 　　首先在各低压变配电室内分别设置一套综自系统子站，负责本低压变配电室内的电力设施监控，称之为低配子站，本项目共设置19座；其次在220kV变电站、110kV变电站、35kV变电站、6kV变电所内分别设置一套综自系统子站，负责各变电所及其下属的低压配电室的电力设施监控，称之为变电所子站，本项目共设置24座；再在220kV变电站、35kV变电站的控制室和区域生产中心控制室内分别设置一套综自系统总站，负责对所辖区域内各变电所的电力设施监控，称之为集控中心，本项目共设置6座；最后在全厂生产调度中心设置一套电力调度中心（称电调中心），将厂内原有的电气监控系统（7个集控中心）和本项目新建的集控中心统一纳入该电度中心，对全厂的供配电系统进行监控与调度，并对汽电联产企业发电机的电气运行数据进行监测和运行调度，同时留有与MIS系统的接口，方便领导巡视，如图1所示。 　　通讯主干网采用单模铠装光纤，网络结构采用自愈式光纤环网结构。集控中心以下网络结构采用星型拓扑结构，为保证通讯畅通，光纤网络均采用双网结构，如图2所示。 　　图2集控中心以下光纤连接示意图 　　电调中心配置远动装置，与市局和省局调度中心联网，实现数据共享，信息传输方式如图3所示。 　　4 综自系统各部分配置及功能 　　4.1 低配子站 　　低配子站主要由监控系统和遥视系统组成，监控系统配置带显示功能的通讯管理机和公用测控企业，由低压微机综保、带通讯模块的多功能表计和其他智能设备采集信息后，通讯上传至通讯管理机，非智能设备需上送硬接点信号的，可将硬接点信号接到公用测控企业上，由公用测控企业通讯上送给通讯管理机。低配子站内的数据信息由通讯管理机通过采集、整理、转换、统计、分析、计算等一系列过程，将数据保存到本地数据库中。并通过光纤网络上传至上级变电所子站。 　　为了实现变电所无人值守时也能看到变电所内的情况，在各变电所内设置遥视系统，低配子站内只设置视频光端机，将影像信号转换成光信号上传至上级集控中心的视频主机内。 　　4.2 变电所子站 　　变电所子站主要由监控系统、遥视系统、微机防误系统和临时接地线管理系统组成。监控系统配置带显示功能的通讯管理机、公用测控企业和操作员站。数据采集方式和通讯管理机的功能与低配子站的相同，不同的是变电站子站电气设备较多，通讯管理机往往要配置2～3套，且配置1套操作员站，方便巡检人员查看设备运行状态、历史记录等。数据通过光纤网络上传至上级集控中心。变电所子站同时将参与工艺联锁的电气设备的状态信号通过通讯方式上传给DCS。 　　变电所子站内也只设置视频光端机，将影像信号转换成光信号上传至上级集控中心的视频主机内。 　　为了保障电力运行和维护的安全，在变电所子站内设置1套微机防误系统。微机防误系统是一种采用计算机软件、网络通讯技术、现代控制技术，用于防止高压