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分片式多路换向阀性能试验规范
Q/ZGYJJ070409-2010
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浙江高宇液压机电有限公司企业标准
Q/ZGYJJ070409-2010
分片式多路换向阀性能试验规范
编制:
审核:
会签:
批准:
二O一O年十月十六日
浙江高宇液压机电有限公司企业标准
分片式多路换向阀性能试验规范
Q/ZGYJJ070409-2010
一、适用范围:本规范适用于指导DL20系列、WJ30系列等分片式多路换向阀及其辅助阀(包括主安全阀、次级溢流阀)的出厂试验。
二、试验条件:
1.试验用油:N32
2.试验油温:50±5oC
3.试验用油液的固体污染等级不得高于ISO 4406-19/16 级。
三、引用标准
1. JB/T 53359-1998 液压多路换向阀产品质量分等
2.JB/T 8729.2-1998 液压 多路换向阀产品试验方法
四、试验项目、方法、步骤及要求(见表1)
表1
序号
试验项目
类别
试 验 方 法
试验要求
1
油路型式与滑阀机能
必试
P口进油,各换向滑阀推拉换向, 观察各油口通油情况,检查油路型式与滑阀机能。
应符合图纸要求各位置上能准确供油。
2
换向性能
必试
将压力调到0.75倍公称压力,阀杆往复换向。
各阀杆应灵活、轻便,能自动复位,定位准确可靠
3
主安全阀性能
调压范围与压力稳定性
必试
安全阀的调节螺钉由全松到全闭,再由全闭到全松,反复连续三次,由压力表观察压力上升与下降情况。
压力表指针应平稳上升与下降,不得有异常噪声和振动,调压范围应符合规定值
压力振摆
必试
调节安全阀到公称压力,由压力表观察压力振摆值。
不得超过规定值
开启特性
必试
逐渐增加系统压力,当压力升至规定的开启压力值时,在T口测量1分钟的溢流量。
不得超过规定值
闭合特性
必试
降低系统压力,当压力降至规定的闭合压力值时,在T口测量1分钟的溢流量。
不得超过规定值
调定安全阀压力
必试
调定安全阀至规定的压力值,然后拧紧锁紧螺母
定压准确
装入阀中复调
必试
以上几项是在试验阀座上进 行,试好后再装入被试阀中重新按用户要求调定压力值并拧紧锁紧螺母。
定压准确
4
次级溢流阀
调压范围与压力稳 定性
必试
过载阀的调节螺钉由全松到全闭,再由全闭到全松,反复连续三次,通过压力表观察上升与下降情况。
压力表指针应平稳上升与下降,不得有异常噪声与振动,调压范围应符合规定值。
压力振摆
必试
调节过载阀至公称压力,由压力表观察压力振摆值。
不得超过规定值
开启特性
必试
逐渐增加系统压力,当压力升至规定的压力值时,在T口测量一分钟的溢流量。
不得超过规定值
调定压力
必试
调定过载压力至规定值,然后拧紧锁紧螺母。
定压准确
装入阀 中复调
必试
以上几项是在试验阀座上进行,试好以后再装入被试阀中重新按用户要求调定压力值,并拧紧锁紧螺母。
定压准确
5
内泄漏
中立
必试
各阀杆处于中立位置分别在各工作油口加入0.75倍公称压力,除被试油口与T口外,其余各口堵死,在T口测量泄漏量 。
不得超过规定值
换向
抽试
主安全阀、过载阀闭死,A、B油口堵住,阀杆处于换向位置,P口进油,压力0.75倍公称压力,在T口测量一分钟后的泄漏量 。
不得超过规定值
单向阀
必试
主安全阀、过载阀闭死,A口进油,P、B油口堵死,阀杆处于换向位置,压力0.75倍公称压力,在T口测量一分钟后的泄漏量 。
不得超过规定值
6
压力损失
中立位置
抽试
P口(接表)进油为公称流量,转向口敝开,主安全阀、稳口安全阀调至高压或全关闭。各阀杆处于中立位置,T口(接表
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