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建筑工程模板施工工艺
建筑工程大模板施工工艺
一、 总则
1.1 适用范围
适用于多层和100mm 以下高层建筑 (现浇剪力墙结构)采用全钢大模板施
工的现浇混凝土工程。
优点:墙体无接缝,观感质量好,不需要抹灰,周转次数多,施工流水作业
快。
缺点:比较重需要塔吊吊装,风大无法安装。
1.2 参考标准及规范
GB50204-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》( );
JGJ74 2003
《建筑工程大模板技术规程》( - )。
2.0 大模板的组成:
由面板系统、支撑系统、操作平台系统,连接件等组成。
3.0 施工准备
3.1 技术准备
根据工程量和模板的周转使用次数,选择合理的模板类型;
进行配板设计应遵循下列原则:
3.1.1根据工程结构具体情况,按照经济、均衡、合理的原则划分施工流水段;
3.1.2 模板在各流水段的通用性;
3.1.3 单块大模板的吊装重量必须满足现场起重设备要求。
3.1.4 配板设计应包括以下内容:
1
()绘制配板平面布置图;
2
()绘制大模板配板设计图、拼装节点图和构、配件的加工详图;
3
()绘制节点和特殊部位支模图;
4
()编制大模板构、配件明细表;
5
()编写施工说明书。
3.2 材料准备
3.2.1材料要求:
1)大模板的面板厚度不小于6mm,材质不应低于Q235A 的性能要求,模板
8 10
的肋和背楞宜采用型钢,肋应为 号槽钢,背楞应为 号槽钢,大模板的吊环
及对拉螺栓应采用Q235A 材质制作。
2) 大模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性,大模板所配的对拉螺栓及其
配件应能承受混凝土的侧压力并控制墙体厚度。
3)全钢大模板的面板宜选用原平板
4)吊环材料不得冷弯。
3.2.2 大模板的构造要求
1)大模板的外形尺寸、孔眼尺寸应符合300mm 建筑模数,做到定型化、通用
化;
2)大模板的结构应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工,面板能满足现浇混凝
土成型和表面质量要求;
3)大模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性;
4)在正常维护、加强管理的情况下,能多次重复使用;
5)大模板的支撑系统应用调整装置满足施工和安全要求;
6)操作平台可根据施工需要设置,与大模板的连接安全可靠、装拆方便;
7)钢吊环与大模板的连接必须安全可靠,合理确定吊环位置;
8)大模板应配有承受混凝土侧压力、控制墙体厚度的对拉螺栓及其连接件。大
模板上的对拉螺栓孔眼应左右对称设置,以满足通用性要求;
9)电梯井筒模必须配套设置专用平台以确保施工安全;
4.大模板的产品质量
大模板的产品质量应符合《建筑工程大模板技术规范》制作要求和制作允许偏差。
项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法
1 模板高度 3 卷尺检查
2 模板长度 —2 卷尺检查
3 模板板面对角线差 ≤3 卷尺检查
4 板面平整度 2 2m 靠尺及塞尺检查
5 相邻模板高低差 ≤1 平尺及塞尺检查
6 相邻模板拼缝间隙 ≤1 塞尺检查
5.作业条件
(1)大模板施工前必须制定科学合理的施工方案和技术交底。
(2)大模板安装前必须先抄平和定位放线,以保证工程结构各部分形状、尺寸
和预留、预埋位置正确。
(3)在满足工期要求的前提下,根据建筑物的工程量、平面尺寸、机械设备条
件等组织实施有节奏的均衡
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