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大型制造企业物流资源整合问题的研究 　　摘要：本文主要对大型制造企业物流资源整合问题进行研究，总结了资源整合的现状，并详细阐述了其存在的问题和解决对策，具体问题有相关人员对物流管理认识不够全面、制造企业和物流公司的信息技术落后、企业物流成本计算不科学、物流企业服务水平低。 　　关键词：大型制造企业物流资源资源整合 　　时代不断进步，国际竞争逐渐表现为供应链之间的竞争，以前大型企业十分重视成本、资源和技术，通过分析现状，将管理的重心转移大型供应链的一体化管理上，从而保证提高服务质量，降低资源成本。在这种影响下，大型制造企业逐步加强对物流资源的整合工作，并通过分离和外包等方式，优化供应链，提高制造企业的运作效率。最后达到提升企业竞争力的目的。我国大型制造企业在物流资源的整合过程中，主要是通过物流公司，但是这些公司的发展落后、服务层次不高，导致制造企业的信息资源和商业机密受到威胁。所以企业应从自身的实际需求出发，仔细研究物流资源整合问题，指导制造企业做好物流资源整合工作。 　　一、制造企业物流资源整合的现状 　　从整体来看，我国大型制造企业逐渐加强了对物流资源整合的重视，并建立了物流管理机构，主要负责对物流设施的改善。物流管理是将物流运输等业务交由一些物流服务商办理，并越来越重视信息化技术。在物流管理中，采购、生产和销售这些环节的协调能力较低，还会占用较大的资金库存，所以相关人员重点提高物流管理的效率。我国大型制造企业在国家政策的影响下，其物流管理得到较快发展，根据相关资料显示[1]，大型制造企业的物流资源整合能力得到提高，外包程度逐步扩大，但是和物流公司的长期合作的几率仍然较低，物流的周转速度也没有明显改善。 　　制造企业的外包物流形式主要有两种，分别是干线运输和配送，有一半以上的企业对这两种形式进行外包。外包物流经过不断发展和完善，业务范围不断扩大，例如加工流通、管理库存和设计物流系统这些业务的外包比例有所增加时。很多企业都对这种外包物流业务表示满意，尤其是在干线运输和保管仓库方面。 　　二、物流资源整合中存在的问题 　　1.对物流管理认识不够全面 　　制造企业开展物流管理的时间不是很长，没有全面认识这方面知识，应进一步加强对物流资源整合机制的观念[2]。在系统运作中，物流各程序之间的协调能力较差，通过都是各个环节的独立运作，所以经常出现脱节现象。制造企业在经营活动中，更重视制造，忽视了整体的协调，所以导致物流信息顺畅，各系统之间无法有序进行。 　　2.信息技术落后 　　制造企业的信息技术落后，是导致物流资源整合工作不顺利的又一原因，在物流管理中缺乏EDI和网络等先进技术，导致信息的收集和处理水平较低。若外部物流服务商与制造企业的信息沟通不够全面，还会导致信息无法共享，无法形成相互依赖的合作关系。 　　3.成本计算不科学，物流企业服务水平低 　　很多大型制造企业不重视时间成本和资金成本，没有全面而系统的对物流成本进行核算，不同企业的成本核算方式有一定差异，所以企业之间通常无法进行比较和借鉴，所以企业缺少对自身全面的认识，难以开展有效的物流管理。而物流企业服务水平不高也是导致物流资源整合不完善的出现的原因之一。制造企业通过有很多物流服务需求，但是物流服务公司一般只能提供单项或分段的物流服务，这种情况无法满足企业需求，再加上企业对信用不够重视，物流服务公司与制造企业之间缺乏信任，信息资源共享无法开展，导致资源无法相互流通，优缺点也不能互补，这在很多程度上阻碍了制造企业提供的物流服务能力。 　　从大型制造企业的发展来看，批发等形式物流成本增长较快，年均增长率已经超过全国水平[3]。在物流管理中，运输和配送的费用是物流成本提高的主要原因，若原有产品的价格较低，那么其运输成本能提高50%以上。我国大型制造企业的物流费用为8.7%左右，高于周边的很多国家。一般来讲，生产的产品价格越高，其物流就应该有所降低，但是在我国的医药运输和汽车配送中，并没有体现出这种情况，它们两者的物流费用率很高，分别为12%和10%。所以我国应仔细找出物流资源整合中的存在的问题，并进行解决。 　　三、改善大型企业物流资源整合工作的措施 　　（一）加强对物流资源整合的认识 　　制造企业应加强对物流资源整合的认识，明确企业进行外包物流的重要性，然后做好物流成本的控制工作，主要是从事前、事中和事后三个环节对物流成本进行管理，最后达到减少物流总成本的目的。大型制造企业的物流服务有很多特点，应严格限制在这些环节中产生的额外费用，并进行有效管理。 　　（二）应用先进的信息技术 　　制造企业应运用先进的信息技术，并加大对物流服务公司的信任，然后共享技术。这种方法，能够有效提高物流运输的效率、降低物流运输成本[4]。每个开展物流服务的大型制造