切割速度最大
* 第二篇 数控线切割加工 模块四 数控线切割机床加工 任务1 轮廓零件的线切割加工 1.能根据需要正确选择电极丝,独立完成电极丝的上丝及穿丝,掌握电极丝的调整方法。 2.掌握坐标值及参数的确定方法。 3.掌握工件装夹与找正方法。 4.能调整加工参数并进行合理的间隙补偿。 5.掌握3B代码结构及编程规则,完成直线及圆弧轮廓零件的手工编程方法, 能正确编制程序。 6.能加工直线及圆弧轮廓零件。 汽车模型 本任务要求编制程序,加工下图所示弧形轮廓构成的汽车模型。 毛坯尺寸150mm×230mm,厚2mm,45钢。 一、常用电极丝材料 高速走丝机床:主要有钼丝、钨丝和钨钼丝。常用钼丝的规格为φ0.1~φ0.18mm。 低速走丝机床:黄铜丝。 电极丝的选择原则:根据加工特点选择电极丝类型,然后根据加工要求选择直径。 二、电极丝直径对加工的影响 电极丝的直径对切割速度的影响较大。 电极丝直径过小,则承受电流小,切缝也窄,不利于排屑和稳定加工,切割速度不理想。在一定范围内,电极丝直径的加大对切割速度有利。但是,电极丝的直径超过一定范围,会造成切缝过大,也同样会影响切割速度的提高。 电 极 丝 高速走丝:在φ0.1~φ0.25mm选用,最常用的在φ0.12 ~φ0.18mm。 低速走丝:在φ0.03 ~φ0.36m
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