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大罐沉降脱水技术的探讨 　　摘要：原油中经常含有大量的水、盐和泥沙类机械杂质等，这些物质会造成金属管路和设备的结垢与腐蚀，给原油的集输和炼制带来很大的麻烦。本文针对化学破乳过程中沉降时间、破乳温度、油水界面的情况、原油成份以及现场工况条件对破乳剂脱水方面的影响进行了探讨，优化了沉降工艺条件，为改进原油脱水过程的控制方案提供了技术指导。 　　关键词：原油脱水 破乳剂 沉降工艺 　　前言 　　立式溢流沉降脱水罐是依靠重力沉降原理实现油水分离的一种原油脱水设备。脱水罐脱水原理是：含水原油由进口管线，经配液管中心汇管和辐射状配液管流入沉降罐底部的水层内，在水层内进行水洗。破乳剂作为一种表面活性剂，主要作用是降低油水界面的表面张力，由于油水密度的差异，使部分含水油在上升的过程中，较小粒径的水滴向下运动，油向上运行，实现了油水分离。在原油上升到沉降罐集油槽的过程中，其含水率逐渐减小。经沉降分离后的原油进入集油槽后，经原油溢流管流出沉降罐；分离后的污水经上部水箱，由脱水立管排出。原油含水量较大时，水洗脱水效果明显，操作时应在罐内保持较高的水层；含水量较小时，沉降脱水效果较为明显，则应适当增加油层厚度。在破乳、温度等生产条件均良好的条件下，油水界面的高度对脱出油及脱出水指标有很关键的影响。化学破乳过程中沉降时间、破乳温度、油水界面的情况以及现场工况条件对破乳剂脱最终脱水效果影响较大，本文