多色胶印机色彩自动检测和控制系统.PDFVIP

第36卷第7期 北京工业大学学报 V01．36No．7 OFBEIJINGUNIVERSITYOFTECHNOLOGY Jul．20lO 2010年7月 JOURNAL 多色胶印机色彩自动检测和控制系统 蔡力钢1’2，初红艳’，洪 涛2，张建设2 (1．北京工业大学机械工程与应用电子技术学院，北京100124； 2．华中科技大学机械科学与工程学院，武汉430074) 摘要：在分析传统的色彩检测与控制方法的基础上，确定了色彩自动检测与控制系统的工作流程、系统构成 及体系结构．对系统中的关键部分，包括检测系统和控制系统进行了分析．其中，检测系统由分光光度仪、工艺 数据库、色墨转化算法模块组成；控制系统由计算机直接控制(directdigitalcontrol，DDC)系统、墨键集成控制模 definition 块以及墨键控制台组成．在此基础上建立了基于JDF(job format)规范的色彩自动检测和控制系统流 程．通过在某国产胶印机上进行实际测试与应用，证实了该系统的有效性． 关键词：胶印机；色彩检测；工艺数据库；色墨转换；墨键控制；JDF 805．3 中图分类号：TS 文献标志码：A 文章编号：0254—0037(2010)07—0865—05 目前彩色印刷品质量检测技术有主观目测法、密度检测法、色度检测法、基于数字图像处理技术的方 法以及印刷品实时在线检测技术…等；Verikas等嵋1研究了用于彩色报纸印刷过程监控的基于神经元网络 的色彩测量．在颜色控制方面，有基于ICC文件的颜色控制法、调频加网技术结合色度控制法、分光光度 计控制法、密度值控制法及自适应神经网络结合色差的颜色控制技术等p1．有些研究则在胶印品的颜色 质量控制中采用了模糊控制技术．周明香等M1提出了控制印刷墨层厚度的工艺措施，以控制印刷色彩质 量；Englund等怕1研究了基于集成控制器和多层神经元网络模型控制器的卷简纸胶印机的输墨量控制，以 提高印刷质量，降低油墨和纸张的浪费． 印刷品在线检测技术是目前最为先进的彩色印刷品质量检测技术，德国等先进国家的厂商已有相应 产品投放市场，而我国传统中低档印刷机一般没有配备色彩检测与控制系统．本文从我国印刷机的实际 需求出发，建立了基于质量控制条检测以调整油墨量的印刷色彩自动检测与控制系统，以提高国产印刷机 的印刷质量和效率． 色彩自动检测和控制系统 传统的印刷品色彩检测与控制完全由人工完成，工人将印品放置在检测台上，用肉眼或者放大镜、密 度计等观测色彩信号条．根据经验和相关手册判定出胶印机各墨斗各墨区的油墨调节量，通过手工调节 各墨斗各墨区的供墨量以达到调节印品质量的目的．这种工作方式的缺点是工作效率低，调节效果完全 依赖操作工人的经验和状态，无法满足对印刷机高质量、高效率的要求． 色彩自动检测和控制系统可实现印品色彩质量的自动检测和控制．它的工作流程为：用分光光度仪 或密度仪自动扫描印品的质量控制条，并将检测数据传递到控制计算机，经处理后得出油墨控制量数据， 并将此数据传送给控制系统，控制系统自动调节数字化墨斗的墨键，从而达到调整印品色彩质量的目 的…．由于检测和控制过程自动化程度很高，故可以大大提高印刷质量和效率． 收稿El期：2008—10—31． 111人才资助项目． 作者简介：蔡力钢(1958一)，男，湖南邵阳人，教授，博士生导师． 866 北京工业大学学报 2 色彩检测和控制系统的构成 色彩检测和控制系统作为印刷流程信息系统的 组成部分，与印刷流程中的其他系统协同工作，以达 到检测与控制印品质量的目的，如图1所示． 色彩质量检测与控制系统主要包括：检测控制 con— 台、色彩检测控制系统计算机、DDC(direct digital tr01)控制器、数字化墨斗等．检测控制台上有检测用 分光