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槽帮钢铸造工艺分析及质量控制 蒲白科技 槽帮钢铸造工艺分析及质量控制 三通公司张忠民 摘要本文通过对铸造工艺分析提出了工艺改进方法及铸造过程的质量控制要点. 关键词刮板运输机铸造槽帮钢工艺分析质量控削 SGZ630,22O/320型刮板输送机是煤 矿常用的主要运输设备,而中部槽槽帮是 刮板输送机向前移动的主要受力部位,如 果中部槽槽帮出现断裂现象,将导致刮板 输送机无法推移,直接影响井下安全生 产,笔者通过对铸造槽帮钢生产工艺进行 分析和改进,为合理控制中部槽质量,提 供了经验并收到良好效果. 1铸造槽帮钢的铸造难点 h . ,● (1)铸件尺寸精度要求高(tz5o士, 128-1-1,60-1-1),而砂型铸造尺寸偏差为 (1250±4.5,128±3.5,60-1-2.5)i (2)铸件不允许存在任何铸造缺陷; (3)铸件要相互连接,必须保证互换 性; (4)链道内不得有粘沙现象,且变形 不超过2mm;, (5)铲板,挡板槽帮用哑铃销连接的 腔窝全部不加工,必须用铸造方法来保 证;. (6)铸件必须有顺序号; (7)热处理工,艺要求严格 (HB170—220). 2铸造槽帮钢缺陷分析和工艺改进 (1)分型面 铸造工艺首要问题是分型面的确定, 分型面确定后才能确定模型,芯盒数量, 砂箱形式等.通常采用平做平浇工艺,将 冒口设置在链道上,造成链道面需要加 工,增加了制造成本,况且