扬声器基础知识培训[一].pptxVIP

IQC培训教材;;扬声器工作原理及结构;电动式扬声器发声原理图：; 电动式扬声器主要有锥体式和球顶式两种；各种不同功能的电动式扬声器其基本部件组成都如出一辙：固定架、导磁体、永久磁石、音圈、振动系、附件等组成；如下图所示： 低音外磁式 高音内磁式;;扬声器结构及部件编号认知图;扬声器部件介绍;盆架（ FRAME）;盆架的表面处理：表面处理主要目的是为了防锈和外观，常见的有高温烘烤（烤漆、喷塑）、电镀、电泳漆、抛光镀铬等，不同的工艺都要求表面耐腐蚀性强，不易脱落；各贴合面要求耐胶水腐蚀，铝及塑料作麻砂处理，不可选用喷漆等表面处理；贴合面在贴合之前要做去油污等处理。 盆架的结构：;T铁、华司（ T yoke、 Field plate） ;T铁的加工工艺 T铁的加工工艺分为正一体加工（甲体加工）、假一体和穿心铆三种。; T铁的基本尺寸和加工公差：（如图） ;T铁的品质要求： 1. 磁石放置面须平坦； 2.首径不可大于磁石中孔； 3.中柱不可上大下小或者上小下大，这样会造成音圈内径搪塞；4.中柱上端不可有碰伤产生凸起形状，造成音圈受损；5.大功率低音，振幅大的喇叭，采用背凸形T铁，防止音圈打底；6.大功率且CAP没有透气的低音喇叭，T铁须加工贯穿中孔，使气流通畅不产生异音，也可对音圈的散热起到作用； ★U形轭;华司又名夹板是上导磁板，外径尺寸一般比磁石小5mm左右，以免漏磁；在厚度为5mm以下时常见是中孔直接光冲，不做车光处理，高品质除外；外径是根据实际外观要求是否做车光处理；铆钉要求达到规定高度，且背面要求有外翻倒角形状，易于铆合且铆钉不下沉，铆合牢度可靠；厚度在6mm以上的要求中孔车光处理已达到规格尺寸要求；铆钉及转螺纹孔依据实际需要加工。中孔的大小及厚度直接影响扬声器的磁通量，也就是影响DB值，根据性能要求设计其大小尺寸；基本要求平整。 ;扬声器所用磁体，可以分为三类：一是铝镍钴类的铸造磁体，二是钡铁氧化类的烧结磁体；三是稀土元素钴类 一、铝镍钴类磁体由铝（Ai)，镍（Ni),钴（Co)，铁（Fe)为主要成分浇注而成的。其主要特点是磁能积高（最大???能积（BxH)max为5.3~6.3x108Gs·Oe),剩磁密度高，所以磁体可以做得截面积小，高度高。 二、铁氧体磁体是由氧化钡和三氧化二铁粉末混合，在高温炉中焙烧而成，具有材料来源充足，价格低廉，矫顽力大、对外磁场的稳定性高等一系列的优点。一般（BxH)max为2.7~3.3x108Gs·Oe),从磁体形状来看，截面积大而薄。目前用稀土元素制成很高磁能积的磁体（BxH)max为12~22x108Gs·Oe),一般用于超小型扬声器中。;在高音中磁石用到的材料一般为N35H\N38H;13芯高音磁石外径一般选用Φ12.5左右，厚为2.0~3.0； 19芯高音磁石外径一般选用Φ19.5/19.6左右，厚为2.5~3.0；25芯高音磁石外径一般选用Φ24.4/24.5/24.7左右，厚为3.0~5.0； 低音磁石材料一般用Y25\Y30居多，性能好一点的用Y35也有。 品质要求： 平行度须在10%以内；不可有铁粉；表面处理好；磁石规格及磁束密度。 ;磁石.T铁.及板的配合尺寸与重要公差;扬声器的振动系统; 弹波俗称挡板，也叫定位支片；是扬声器振动系统的主要构成部件。它在扬声器的起着重要的作用：1.保持音圈在磁路间隙中的正确位置；2.音圈在做上下切割运动时，保持振动系统仅作上下垂直运动，且保持良好的稳定恢复力；3.防止尘埃落入磁间隙中；4.它与音盆的折环顺性共同构成整个扬声器的振动顺性（是指扬声器振动系统的机械顺性Cms）。而材料、制作工艺、形状则是好弹波的决定因素。 弹波的常用材料可分为棉布、蚕丝、化纤（CONEX）、混纺（Marton）等。有7、10、16、21、32、42、60等支纱之分，支纱越大则越细，7～16支纱常使用于8’‘以上的扬声器中， 21～32支纱常使用于8’‘以下的扬声器中， 32支纱以上常使用于3’‘以下的扬声器中；化纤（CONEX）、混纺具有拉伸度良好、不易脆裂、抗疲劳性好等优点，但价位较高且粘结性差，故常被用于大功率的大口径的扬声器中；棉布和蚕丝的价格便宜且粘结性特好，但存在拉伸度低、易脆裂、抗疲劳性差等缺陷，故常被用于小功率的低档扬声器中；判断材质的简单方法是取弹波的单股材质用火烧，若烧後的灰呈黑色的则为化纤类的材质，若烧後的灰呈灰白色的则为棉布类的材质。 ;弹波的特性要求： 横向刚性要均衡，设计的波纹形状要求中心对称，不能一边软一边硬；材料要求是编织布，支纱的经纬方向要匀称；更好地保持音圈在磁路间隙中的上下垂直运动； 要具有一定的柔软性，它