无缝钢管超声波自动检测系统研制.doc

无缝钢管超声波自动检测系统研制 ? 56?Mechanicalamp;ElectricalEngineeringMagazineVo1.23No.52006机电工程2006年第23卷第5期 无缝钢管超声波自动检测系统研制 白仁昭 (天津钢管公司管加工厂,天津300301) 摘要:介绍了无缝钢管超声波水浸耦合检测的原理.采用探头高速旋转的扫描方式,并设计 了用于探头安装的回转机构.采用多探头同步工作的方式,快速高效地检测钢管内部和表面的缺 陷.检测信号输出采用电容耦合方式,具有较高的可靠性.试验表明系统的最高检测速度可以达 到60m/min,检测系统的性能指标达到YB/T4082—2000标准. 关键词:超声检测;探头旋转检测方式;电容耦合 中图分类号:TH17文献标识码:A文章编号:1001—4551(2006)05—0056—03 ResearchontheUitrasonicAutomaticInspectionSystemofSeamlessSteelPipes BAIRen.zhao (PeFinishingFactoryofTianjinPeCo.Ltd.,Tianjin300301,China) Abstract:Theprincipleofwater—couplingultrasonicinspectionofseamlesssteelpipeswasintroduced.Thehigh speedscanmodewithrotaryinspectionprobeswasadopted.Andthemechanicalrotaryorganwasdesignedforprobeinstal— lation.Asynchronalinspectionmodewithmulti—probewaspresentedtodetecttheflawsoftheinsideandsurfaceofthesteel pipesrapidlyandefficiently.Capacitance—couplingmodewasadoptedtotransfertheinspectionsignalsreliably.According totheexperiment,theinspectionspeedofthesystemcanreach60m/min,andtheperformanceindexofthesystemcanalso reachthestandardofYB/T4082—2000. Keywords:ultrasonicinspection;probe—revolvinginspectionmode;capacitance—coupling 0前言1超声波液浸耦合检测原理 在无缝钢管的无损检测领域中,超声检测作为一 种有效的检测方式,已经得到广泛的应用.为了提高 检测的准确性,保证产品质量,无缝钢管生产企业通常 是把超声,漏磁,涡流三种检测方式组合起来一起使 用.国内的全自动无缝管超声在线检测系统采用管材 螺旋进给,探头不动的方式,扫描的速度较慢.系统的 纵向探伤速度为20m/mln左右,横向探伤速度为 10m/min左右;而涡流检测和漏磁检测的速度较快,可 以达到60m/min左右.因此,超声检测环节就成了 制约整个检测过程速度的瓶颈.开发高速全自动无缝 管超声在线检测系统对于提高生产效率,降低生产成 本,提高产品质量具有重要意义.本研究设计的旋转 扫描式检测系统主要是针对石油行业常用的直径100 ～ 300mm,壁厚5～30mm的无缝钢管.. 液浸耦合脉冲回波检测方式中,耦合液有助于 提高超声波的透射率,同时避免了探头的磨损问题. 无缝钢管超声波检测一般采用水做耦合剂.在探头 上加高频高压的电脉冲可使晶片产生脉冲超声波. 超声波透过耦合剂射入试件.在试件内传播的超声 波遇到界面或者缺陷时即产生反射,反射回波被探 头接收并转变成电脉冲.超声检测仪对电脉冲的幅 值和时间延时进行分析,判断试件中是否存在缺陷, 如果有缺陷还可以进一步判断缺陷位置并且估计缺 陷的大小.液浸耦合检测方式需要选择合适的入射 角和水层深度.入射角的选择应保证能产生纯横 波,同时横波检测到内表面对于水层深度.对于水 层深度,总的原则是要消除检测时表面多次回波的 干扰.对横波检测,要求水层深度大于钢中声程的 收稿日期:2006—03—13 作者简介:白仁昭(1965一),男,内蒙古包头人,高级工程师,研究方向为机械制造及其自动化. 白仁昭.无缝钢管超声波自动检测系统研制?57? 1/2.采用横波检测钢管横向,纵向缺陷时,超声 波的传播路径,如图l所示. (a)(b) 图1超声波横波检测传播路径 超声波的一个跨距声程为: r S￡=4T/cos