最新机械设计课程设计-悬挂式输送机传动装置设计.doc

目 录 1. 设计目的及要求……………………………………………………………2 2. 传动设计方案………………………………………………………………3 3. 电机选择……………………………………………………………………4 4. 传动比分配计算 …………………………………………………………5 5.链传动设计 ……………………………………………………………… 6 6. 齿轮设计……………………………………………………………………7 7. 联轴器选择 ……………………………………………………………… 12 8.轴的设计计算……………………………………………………………… 13 9. 键连接的校核…………………………………………………………… 28 10. 减速器附件设计………………………………………………………… 29 11. 减速器润滑及密封……………………………………………………… 30 12.其他技术说明 ……………………………………………………………31 一、课题：悬挂式输送机传动装置设计 课程设计的目的 通过机械设计课程设计，综合运用机械设计课程和其它有关选修课程的理论和生产实际知识去 分析和解决机械设计问题，并使所学知识得到进一步地巩固、深化和发展。 学习机械设计的一般方法。通过设计培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力。 进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范。 已知条件 机器功用 通过生产线中传送半成品、成品用，被运送物品悬挂在输送链上 工作情况 单向连续传动，轻度震动； 运动要求 输送链速度误差不超过5%； 使用寿命 8年，每年350天，每天工作16小时； 检修周期 一年小修，三年大修； 生产批量 中批生产 生产厂型 中、大型通用机械厂 主动星轮圆周力：7KN 主动星轮速度：0.9m/s 主动星轮齿数：7 主动星轮节距：86mm 设计内容 1）电动机选型 2）链传动设计 3）联轴器选型设计 4）减速器设计 5) 其他 E1:二级展开式圆柱齿轮传动 计算及说明 传动方案设计 传动系统方案的拟定。 悬挂式输送机传动系统设计方案如图所示 输送链； 2-主动星轮； 3-链传动 4-减速器； 5-电动机 根据主动星轮的速度和主动星轮节距可得星轮转速 n= = 0.9×60×1000/7/86=89.7r/min P=Fv=70.9=6.3kw 准备选用1500r/min的Y型系列电动机 为加工方便采用水平剖分式 由于传递功率不大，故轴承采用球轴承 考虑到高速级转速较高，采用圆柱斜齿轮，使传动平稳； 电动机和输入轴之间采用H型弹性块联轴器（TB/T5511-1991） 电动机的选择 电动机输出功率计算 已知工作机的阻力F和速度v，则工作机输入功率： 式中F＝7kN＝7000N，v＝0.9m/s， 。 链传动效率＝0.96，角接触球轴承效率＝0.99，，闭式圆柱齿轮啮合效率＝0.97（按8级精度），联轴器=0.99。 把上述值代入后得： =7.33kW ＝=0.86 确定电动机型号 考虑到生产线上有时会出现过载现象，为了使输出链正常运转而不影响生产效率，取K（功率储备系数）=1.3 所以，=k =9.52kW 查表16-2，得，选Y系列1500r/min的电动机，具体牌号为：Y160M-4 额定功率p=11kw 满载转矩nm=1460r/min 输出轴直径D=42mm 中心高H=160mm 轴延伸尺寸D*E=42*110=4620mm2 传动比分配 1）、计算总传动比 在上面已经确定了电机满载转速为=1440r/min。 传动装置的总传动比 为 1460/89.7=16.28 2）、传动比的分配 ×2.5 而设高速级传动比是低速级的1.3倍，即： ，得 5、计算传动1）、各个参数说明： 、 、——I、II、III 轴的转速（） 、 、——I、II、III轴的输入功率（） 、 、——I、II、III轴的输入转矩() ——电动机实际输出功率（） ——电动机满载转（） 2）、各个轴转速的计算： 3）、各个轴功率的计算： 4)、各个轴扭矩的计算 将以上数据列表如下： 轴号 转速n 功率P 输出转矩T 传动比i 电机轴 1460 9.52 61．03 1 轴1 1460 9.33 61.03 2.91 轴2 501.72 8.96 170.55 2．24 轴3 223.98 8.26 366.68 2.5 主动星轮轴 89