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大体积混凝土温度裂缝防控的研究 　　摘要：大体积混凝土具有一次浇筑量大、厚度大、强度等级高、技术难度大等特点，如果施工措施不力，那么在浇筑过程中温度裂缝的产生就不可避免。本文结合工程实例，就如何防控大体积混凝土温度裂缝进行了相关研究，提出了若干防止混凝土产生温度裂缝的措施。 　　关键词：大体积混凝土；裂缝；温度应力；温差；防控 　　随着我国建筑行业的持续发展，大体积混凝土工程也越来越多，尤其是在建筑底板的设计当中，底板混凝土已经变的是越来越厚，而且深度是越来越大。由于大体积混凝土体积庞大，一次性混凝土浇筑量大，工程条件复杂，如果施工措施不力，极易产生温度裂缝。裂缝的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。因此，必须从根本上分析大体积混凝土温度裂缝，并采取有针对性的裂缝防控措施。 　　1 工程概况 　　某工程地上15层（2#塔为14层），地下1层；地下部分为一个结构单元，未设永久沉降缝；采用框架-剪力墙结构体系，各塔之间的连桥采用钢结构桁架体系。地基采用天然地基，其中1塔、4塔主楼核心筒区域采用CFG桩复合地基，基础为梁板式筏形基础。裙房区域底板厚度为500mm，塔楼底板厚度为1800mm、2400mm等。由于本工程底板较厚，混凝土量大，故需对其进行抗裂计算。 　　2 抗裂计算 　　根据C35P8配合比设计，P.042.5R水泥317kg，水泥发热量354kJ/kg，6～9月施工平均气温为33℃，混凝土浇筑时的温度控制在28℃以内。 　　2.1 混凝土最终绝热温升 　　式中：T（t）为混凝土浇筑t天后的绝热温升值（℃）；C为每立方米混凝土水泥用量（kg）；Q为每千克水泥水化热量（J/kg）；c为混凝土质量热容，一般为0.92～1.00，取0.96[J/（kg?K）]；ρ为混凝土的质量密度，取2400kg/m3；e为常数，取e=2.718；m为与水泥品种、浇筑时温度有关的经验系数，一般为0.2～0.4；t为混凝土浇筑后至计算时的天数（d）。计算结果见表1。 　　2.2 混凝土内部不同龄期温度 　　2.2.1 不同龄期绝热温升 　　混凝土块体的实际温升，受到混凝土块体厚度变化的影响，因此与绝热温升有一定的差异。根据《建筑施工手册》资料算得水化热温升与混凝土块体厚度有关的系数ξ值，见表2。 　　2.2.2 不同龄期混凝土中心最高温度 　　由表4可知，混凝土在6～9d左右时内部温度最高。 　　2.3 混凝土温度应力 　　按外约束为二维时的温度应力（包括收缩）来考虑计算。 　　2.3.1 各龄期收缩变形 　　2.3.2 各龄期收缩当量温差 　　将混凝土的收缩变形换算成当量温差 　　2.3.3 各龄期混凝土的最大综合温度差 　　ΔT（t）=T0+2/3T（t）+Ty（t）-Th 　　式中：ΔT（t）为各龄期混凝土最大综合温差；T0为混凝土入模温度，取28℃；T（t）为龄期t时的绝热温升；Ty（t）为龄期t时的收缩当量温差；Th为混凝土浇筑后达到稳定时的温度，取平均气温33℃。计算结果见表7。 　　2.3.4 各龄期混凝土弹性模量 　　E（t）=E0（1-e-0.09t） 　　式中：E（t）为混凝土从浇筑到计算时（龄期t）的弹性模量（MPa），计算温度应力时，一般取平均值；E0为混凝土最终弹性模量（MPa），对于C35混凝土取3.15×104MPa。计算结果见表8。 　　2.4 结论 　　由不同龄期混凝土温度应力计算表我们得知，对于0.5m、1.8m、2.4m的板均在第9d处于混凝土开裂的危险期。 　　由上述计算结果可知，对于0.5m、1.8m、2.4m的底板，只要能满足混凝土内外温差不大于25℃，混凝土底板内就不会产生贯穿性裂缝。 　　由于本工程底板混凝土冬季施工一般是0.5m底板，故不用进行防裂理论计算。 　　3 施工中防止底板混凝土产生裂缝的措施 　　3.1 原材料方面采取的措施 　　本工程选用普通硅酸盐水泥，其特点是混凝土不易离散，表面泌水少，便于混凝土表面压光，防止表层开裂；同时在混凝土中最大限度地增加粉煤灰的掺量，减少水泥用量，降低水化热，使混凝土强度有所增加（包括早期强度），密实度增加，收缩变形也有所减少，泌水量下降，坍落度损失减少。粉煤灰与减水剂掺入混凝土称为“双掺技术”，由此会取得降低水灰比，减少水泥浆量，延缓水化热峰值的出现，降低温度峰值，收缩变形也有所降低。 　　3.2 施工方面采取的措施 　　（1）严格控制混凝土出罐温度和浇筑温度。为了减少结构物的内表温差，控制混凝土内部温度与外界温度之差不大于25℃。 　　（2）采用分段分层浇筑。混凝土采用自然流淌分层浇筑，