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大型储罐基础的设计分析 　　内容摘要：本文简要介绍了大型储罐基础设计 应注意的问题等提出了一些粗浅的见解。 　　关键词： 　　大型储罐 承载力工程选址 工程实例#160;#160;#160;#160;推广问题 　　 中图分类号：F470.22 文献标识码：A 　　一、概述 　　由于国家经济的发展，石油储运越来越受到国家的重视，大型油库在国内沿海成迅猛发展趋势，储罐由原来1万方发展到3万方-----5万方-----10万方-----15万方。储罐在施工过程中出现不少问题，主要是大罐沉降问题，导致管线开裂，储罐壁板拉开,基础环墙沉降不均等等。不少施工单位向我们进行了咨询，我们按照规范和掌握的经验，处理了不少问题。想就此发表一下我们的看法，希望和大家进行一下交流，互相提高知识水平，也对目前参差不齐的施工质量，希望相关部门严抓共管，保证工程安全运行。储罐设计主要考虑工程选址、地基承载力、沉降计算等 　　二、储罐设计 　　1、油库选址要求及处理方法 　　储罐基础设计，最怕遇到软土地基。软弱地基系指主要由淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其他高压缩性土层构成的地基。在建筑储罐地基的局部范围内有高压缩性土层时，应按局部软弱土层考虑。储罐基础勘察时，应查明软弱土层的均匀性、组成、分布范围和土质情况。另外冲填土尚应了解排水固结条件。杂填土应查明堆积历史，明确自重下稳定性、湿陷性等基本因素。设计时，应考虑上部结构和地基的共同作用。对储罐体型大小、荷载情况、结构类型和地质条件进行综合分析，确定合理的建筑措施、结构措施和地基处理方法。 　　由于油库选址不当，储罐地基处理设计，会占到总投资10%~50%，正确选址实际是整个工程投资重点。但是地址和后期运输也存在矛盾。目前海运是最便宜的，根据资金收益，大量油库还是建在滨海软土附近，因此正确的地基处理为工程节约大量资金。 　　当软土地基承载力或变形不能满足设计要求时，地基处理可选用机械压(夯)实、堆载预压、塑料排水带或砂井真空预压、换填垫层或复合地基等方法。 　　堆载预压可用于处理较厚淤泥和淤泥质土地基。预压荷载宜大于设计荷载，预压时间应根据建筑物的要求以及地基固结情况决定，并应考虑堆载大小和速率对堆载效果和周围建筑物的影响。 　　储罐复合地基设计应满足建筑物承载力和变形要求。对于地基土为欠固结土、膨胀土、湿陷性黄土、可液化土等特殊土时，设计时要综合考虑土体的特殊性质，选用适当的增强体和施工工艺。 　　2、储罐规范承载力、沉降计算、处理方式要求 　　 1）地基承载力满足要求 　　罐基础底面（持力层顶面）处压力的确定，对于天然地基处理后，应符合下式要求：Pk≤fa。 　　式中Pk：荷载效应的标准组合值。 　　Fa：地基承载力特征值。 　　2）沉降计算 　　计算储罐地基变形时，地基内的应力分布，可采用各向同性均质线性变形体理论。其最终变形量可按下式计算： 　　s=ψss=ψs∑ni=1P0/Esi(ziai-zi-1ai-1) 　　 　　式中 　　s---地基最终变形量(mm)； 　　s---按分层总和法计算出的地基变形量； 　　ψs---沉降计算经验系数，根据地区沉降观测资料及经验确定，无地区经验时可采用表5.3.5数值； 　　n---地基变形计算深度范围内所划分的土层数(图5.3.5)； 　　p0---对应于荷载效应准永久组合时的基础底面处的附加压力(kPa)； 　　Esi---基础底面下第ｉ层土的压缩模量，应取土的自重压力至土的自重压力与附加压力之和的压力段计算(MPa)； 　　zi,zi-1---基础底面至第i层土、第i-1层土底面的距离(m)； 　　ai,ai-1)---基础底面计算点至第i层土、第i-1层土底面范围内平均附加应力系数，可按本规范附录采用。 　　3）目前常用的地基处理方式有水泥粉煤灰碎石桩等 　　水泥粉煤灰碎石桩是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩（简称CFG桩），桩、桩间土和褥垫层一起构成复合地基。 水泥粉煤灰碎石桩系高粘结强度桩，需在基础和桩顶之间设置一定厚度的褥垫层。保证桩、土共同承担荷载形成复合地基。水泥粉煤灰碎石桩与素混凝土桩的区别仅在于桩体材料的构成不同，而在其受力和变形特性方面没有什么区别。 水泥粉煤灰碎石桩复合地基具有承载力提高幅度大，地基变形小等特点，并具有较大的适用范围。就土性而言，适用于处理粘土、粉土、砂土和正常固结的素填土等地基。对淤泥质土应通过现场试验确定其适用性。 　　泥粉煤灰碎石桩的施工，应根据设计要求和现场地基土的性质、地下水埋深、场地周边是否有居民、有无对振动反应敏感的设备等多种因素选择施工工艺。 　　长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土