塑胶件通结构设计.pdf

Rev.A General design of General design of Plastic PartsPlastic PartsPlastic PartsPlastic Parts Rev.A 课程 List: - 壁厚的设计 P3-P25 - 肋骨的设计 P26-P48 - 凸台, 螺丝柱 P49-P56 - 锁塑胶螺丝 P57-P58 - 尖角 P49-P65 -- 卡扣卡扣 P66P66--P72P72 - 超声焊接 P73-P82 - 拔模角度设计 P83-P85 - 塑胶埋入设计 P86-P91 - 塑胶结构止口设计 P92-P97 - 塑胶结构铰链设计 P98-P99 -钣金合理设计 P100-P120 P2 Rev.A 壁厚: 壁厚的影响: 机械性能,感观,模塑性,成本 - 壁厚的选择是各方面的平衡 *强度 VS 减轻重量 **耐久性耐久性 VS VS 成本成本 - 壁厚增加10%,刚度增加约33%,同时也会增加零件质量,注塑周期,材料成本 - 最好利用几何特征增加刚度, 如肋,曲线,波纹面 - 流程与厚度比, 判定是否是薄壁零件(薄壁零件1.5mm,高的注塑速度与压力, 可能需要特定的高性能注塑设备) P3 Rev.A 壁厚: 壁厚 VS 冲击强度: P4 Rev.A 壁厚: 壁厚设计: 确定合适的制品壁厚是制品设计的主要内容之一 。 1、 制品壁厚的作用 (1) 使制品具有确定的结构和一定的强度、刚度，以满足制品的使用要求。 (2) 成型时具有良好的流动状态 （如壁不能过薄）以及充填和冷却效果 （如壁不能太厚) (3) 合理的壁厚使制品能顺利地从模具中顶出。 (4) 满足嵌件固定及零件装配等强度的要求。 (5) 防止制品翘曲变形。 22 制品壁厚的设计制品壁厚的设计 (1)基本原则--均匀壁厚。即：充模、冷却收缩均匀、形状性好、尺寸精度高、生产率高 。在满足制品结构和使用要求的条件下 ，尽可能采用较小的壁厚。 (2) 制品壁厚的设计 ，要能承受顶出装置等的冲击和振动。 (3) 在制品的连接固紧处、嵌件埋入处、塑料熔体在孔窗的汇合 （熔接痕）处，要具有足 够的厚度。 (4) 保证贮存、搬运过程中强度所需的壁厚。 (5) 满足成型时熔体充模所需壁厚，既要避免充料不足或易烧焦的薄壁，又要避免熔体破 裂或易产生凹陷的厚壁。制品上相邻壁厚差的关系(薄壁：厚壁) 为： 热固性塑料：压制1 ：3 ，挤塑1 ：5 热塑性塑料：注塑1 ：1.5