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帷幕灌浆技术在水库坝基防渗工程的应用

帷幕灌浆技术在水库坝基防渗工程的应用   摘 要:本文通过某水库工程案例,对帷幕灌浆的施工工艺及技术方法进行分析,通过灌浆质量检查,论证其采用的施工参数适用于本工程防渗设计。   关键词:帷幕灌浆;施工方法;成果评价;质量检查   中图分类号:TQ639.2 文献标识码:A 文章编号:   1 工程概况   本水库全长13.2 km,坝址以上控制流域面积40 km,坝址上游 4 km 处有数十处涌泉,全年清水流量约 64万m,水库总库容536万m,是以防洪为主,兼顾农业灌溉的小(1)型水库。本水库坝基卵石混合土和表层基岩均属强透水层,且存在顺河向的裂缝,给坝基渗漏留下了隐患。为了解决坝基渗漏问题,设计采用帷幕灌浆进行防渗处理,帷幕灌浆设计为双排三序灌浆孔,梅花型布置,排距 2.40 m,孔距 2.50 m,与相对不透水层结合,设计起始压力 0.20 MPa,设计标准透水率不大于 5Lu。   2 施工参数   帷幕灌浆施工前,需通过现场灌浆试验以确定所采用的施工方法、施工参数在技术上的可行性、效果上的可靠性和经济上的合理性,推荐合理的施工程序,良好的施工工艺,适宜的灌浆材料和最优的浆液配合比,并选定合理的灌浆压力。本水库坝基防渗选定在帷幕轴线桩号 0+204.75~0+216.00 段之间进行了双排三序孔帷幕灌浆试验,通过灌浆试验确定的施工方法及参数见表 1。   表 1 灌浆施工方法及参数         3 施工方法   帷幕灌浆的施工工艺流程为:钻孔定位→钻孔→洗孔→压水→制浆→灌浆→封孔→检查。   3.1 钻孔定位   施工前,首先由测量人员根据设计图纸在帷幕灌浆轴线上进行孔位放样,并做好标记。   3.2 钻孔   钻孔设备采用 XY-2 型回旋式地质钻机。根据地层的不同,所采用的钻头也不同,土层和砂砾石层钻头采用合金钻头;基岩钻进采用金钢石钻头。钻孔顺序严格按照分序加密的原则进行,即先钻进下游排,后钻进上游排,各排内先钻Ⅰ序孔,再钻Ⅱ序孔,最后钻Ⅲ   序孔。每个单元布置一个先导孔,在该单元 I 序孔中选取,先导孔应钻取岩芯,统一编号,填牌装箱,并对岩芯情况进行简要描述。   钻孔过程中,为保证钻孔质量,减少钻孔事故的发生,对以下几方面采取保证措施,具体如下。   (1)钻机安放:钻机安放必须牢固平稳,竖机垂直;钻孔前埋设孔口套管,防止孔口坍塌。   (2)孔序:先钻下游排,后钻上游排,排内先钻 I 序孔,再钻II 序孔,最后钻 III 序孔。   (3)孔位:钻孔就位后,孔位偏差不得大于 10 cm,因故变更孔位时,应征得设计者同意。   (4)孔深:孔深应不小于设计孔深,达到相对不透水层。   (5)孔斜:孔斜控制在整个灌浆工程里至关重要,开孔前对钻机竖机进行垂直度检查,保证钻杆顺直,钻孔过程中孔深在灌浆段以上测斜一次,灌浆段(即岩层)每段测斜一次。如发现孔斜超过规定时,应及时纠编。   3.3 裂隙冲洗   钻孔结束后,利用钻杆注入大流量的水,由孔底向孔口反水的方法进行钻孔冲洗;然后向孔内下射浆管,射浆管底部距孔口 50 cm,各孔段在灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗,直到回水清净时止,冲洗压力为灌浆压力的 80%,并不大于 1MPa。   3.4 压水试验   灌浆孔(段)在灌浆前先进行压水试验,通过压水试验结果判断该灌浆孔(段)的渗流量。各灌浆孔(段)在灌浆前进行简易压水。简易压水也可结合裂隙冲洗进行,当回水清净时即可进行简易压水,压力为灌浆压力的 80%,并不大于 1MPa,待流量达到稳定后开始压水,压水时间为 20 min,每 5 min 测读一次压入流量。取最后的流量值作为计算流量,其成果以透水率 q 表示,单位为吕荣(Lu),计算公式如下:   式中:q —透水率,Lu;   Q —压入流量,L/min;   P —作用于试段的全压力,MPa;   L —试段长度,m。   3.5 灌浆   3.5.1 浆液搅拌   ①各类浆液必须搅拌均匀,测定浆液密度,并作好记录。   ②纯水泥浆液的搅拌时间:使用普通搅拌机时,不少于 3min;使用高速搅拌机时,不少于 30 s。本工程帷幕灌浆采用了普通双层搅拌机,搅拌时间均不小于 3 min,且浆液在使用前过筛,从开始制备至用完时间均小于4 h。   3.5.2 灌浆   施工中采用 250/50 灌浆泵进行灌注,灌浆孔严格按照分序逐渐加密的原则进行,先灌下游排,后灌上游排。排内先灌先导孔和Ⅰ序孔,再灌Ⅱ序孔,最后灌Ⅲ序孔。   3.5.3 帷幕灌浆浆液变换   灌浆过程中应严格按照规范规定标准进行浆液变换,具体变换原则如下:   ①当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入

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