制药专用设备18章口服固体制剂生产专用设备课件.ppt

（1）胶带成型装置 明胶液：明胶、甘油、水及防腐剂、着色剂等附加剂加热熔制而成。 流量调节 厚度调节 胶带鼓轮表面光滑、转动稳定 油辊系统 图18-53 明胶盒示意图 1―流量调节板；2―厚度调节板； 3―胶带鼓轮 360C 制备成型的连续胶带，经过油辊系统和导向筒，被送到两个辊模与软胶囊机上的楔型喷体之间。 （2）软胶囊成型装置 图18-54 软胶囊成型装置 1―药液进口；2―喷体；3―胶带； 4―滚模；5―软胶囊；6―电热元件 图18-55 滚模 图18-56 喷体 3、药液计量装置 4、剥丸器 图18-57 剥丸器 1―基板；2―固定板；3―调节板；4―滚轴； 5―胶囊；6―胶带 5、拉网轴 滴制式软胶囊机是将胶液与油状药液两相通过滴丸机喷头按不同速度喷出，当胶液将定量的油状液包裹后，滴入另一种不相混溶的冷却液中。胶液接触冷却液后，由于表面张力作用而使之形成球形，并逐渐凝固成软胶囊。 2、滴制式软胶囊机 结构：原料贮槽、定量装置、喷头和冷却器、电气自控系统、干燥部分组成。 双层喷头外层通入明胶液，内层通入油状药物溶液。 图18-59 软胶囊滴丸机结构与工作原理示意图1―药液贮槽；2―定量装置；3―明胶液贮槽；4―喷嘴；5―液体石蜡出口；6―胶丸出口；7―过滤器；8―液体石蜡贮箱；9―冷却箱；10―循环泵；11―冷却柱 分散装置 图18-60 软胶囊的分散装置 1―凸轮；2―连杆；3―柱塞泵；4―喷头； 5―视盅；6―缓冲管 图18-61 喷头 柱塞泵 图18-62 柱塞泵 1―柱塞；2―泵体；3―排出阀； 4―弹簧；5―出口管 图18-63 柱塞泵 1―弹簧座；2―柱塞弹簧；3―泵体；4―柱塞； 5―齿杆；6―出油阀；7―出油阀弹簧 图18-64 三活塞泵计量原理示意图 1，2，3―活塞；4―泵体 3、软胶囊设备的发展方向 软胶囊的特性和生产过程对设备提出了很高的要求，需要用高品质的生产设备来保证。其设备发展的重点应在以下几方面：模块化数控型设备、免溶剂清洗系统设备、采用水冷却系统替代现在的风冷系统、先进的药剂泵系统、干燥系统等。 目前国外已有自动的高速液体硬胶囊灌装设备用于工业化大生产，如Robert Bosch GmbH公司的GKF系列，Harro H?fliger GmbH 公司的KFM系列等。 1、压片机的工作过程？ 2、国内常用的包衣方法？ 3、间歇回转式全自动胶囊填充机主工作盘设有哪些装置？ 作业 4、简述滴制法生产软胶囊的制备过程？ 2、高效包衣锅 网孔式高效包衣锅 间隔网孔式高效包衣锅 无孔式高效包衣锅 锅型结构 网孔式高效包衣锅 图18-26 网孔式高效包衣锅 1―进气管；2―锅体；3―片芯； 4―排风管；5―外壳 间隔网孔式高效包衣锅 图18-27 间隔网孔式高效包衣机简图 1―进风管；2―锅体；3―片芯；4―出风管；5―风门；6―旋转主轴；7―风管；8―网孔区 间隔网孔式高效包衣锅 图18-28 间隔网孔式高效包衣机风门结构简图 1―锅体管道；2―旋转风门；3―固定风门；4―排风口 无孔式高效包衣锅 图18-29 无孔式高效包衣机示意图 1―喷枪；2―桨叶；3―锅体；4―片床； 5―排风管；6―进风管 图18-30 新颖无孔式高效包衣机示意图 1―后盖；2―液管；3―进风管；4―前盖； 5―锅体；6―片床；7―出风管 无孔式高效包衣锅 图18-31 新颖无孔式高效包衣机 无孔式高效包衣锅 图18-32 高效包衣机的配套装置简图 （二）流化包衣设备 流化包衣法与流化喷雾造粒工作原理相近，即将包衣液喷在悬浮于一定流速空气中的片剂表面。同时，加热的空气使片剂表面溶剂挥发而成膜。流化床包衣法目前只限于包薄膜衣，除片剂外，微丸剂、粉末、颗粒剂等也可包衣。由于包衣时片剂由空气悬浮并翻动，衣料在片面包覆均匀，对包衣片剂的硬度要求也低于普通包衣锅包衣。主要从以下两种方式对其进行分类： （二）流化包衣设备 1、包衣液的雾化喷入方法 流化床包衣机的核心是包衣液的雾化喷入方法，一般有顶部、侧面切向和底部3种安装位置，如图18-33所示。喷头通常是压力式喷嘴。随着喷头安装位置的不同，流化床结构也有较大差异。 （1）顶部喷头 （2）侧面切向喷头 （3）底部喷头 流化包衣核心是包衣液的雾化喷入方法： 顶部 侧面切向 底部 2、流化的动力来源及形式 使用气流或机械力同时作用使流化床内的物料呈现沸腾或强制规则运动状，将辅料或母液均匀喷入使之团聚成粒或层积放大，可达到制粒或包衣的效果，可在一台设备内完成，性价比高。根据流化的动力来源及形式的不同可将其分为以下六种。 （1）均匀垂直向上气流的流化床制粒包衣技术 （2）旋转向上气流的旋流床制粒包衣技术 （3）向上气流和旋转盘共