小批量多品种标签印刷解决的方案的研究.docVIP

小批量多品种标签印刷解决的方案的研究 　　小批量、多品种标签的市场需求 　　近年来，日化、电子、电器、医药、食品、物流等行业对标签的需求剧增，标签印刷产业始终保持着快速增长的势头，年增长率维持在15%～20%，标签印刷已成为印刷行业中发展速度最快的子行业。但是，在市场经济的激烈竞争中，许多药品制造商、日常消费品企业和食品企业推出新产品的周期越来越短，更换新设计、新包装的频率也越来越快。对于标签印刷企业来讲，他们要求跟上客户的步伐，以最新的印刷设计、最快的印刷速度来应对客户的变化，但与客户追求更便宜的价格，制作数量有限的标签相矛盾。还有就是，市场竞争越来越白热化，利润空间越来越小，商品周期越来越短，库存缩减，消费者的需求越来越多样化，导致单一订单量不大，这就要求标签印刷企业对客户的诉求要作出更加快速的反应。 　　解决方案一：数码印刷机 　　提到小批量印刷，大家第一个想到的就是数码印刷，数码标签印刷的发展是目前全球标签行业的发展趋势。数码印刷是当今发展最快的技术之一，能够实现个性化按需印刷，满足即时、小批量及可变数据印刷的市场需求。数码印刷实现了一张起印的低成本解决方案，扩大了企业的业务范围，特别是个性化印刷、可变数据印刷，满足了用户对产品细分的需求。数码印刷有防伪印刷的功能，采用的特种油墨给标签的个性化图案及文字赋予了丰富的内涵，为标签产品提供了更安全的服务，提高了生产效率。目前，大部分数码印刷机都可以进行标签印刷，印刷过程中无须进行制版、晒版、清洗橡皮布等多道工序，可节省时间和物料的成本。数码印刷机的精度也越来越高，可以达到分辨率为2400dpi、230线/英寸的高精度，但数码印刷在标签印刷领域还存在以下局限： 　　1.成本高，投资大 　　数码印刷可以说已经出现了好几年，那为什么数码印刷在国内发展缓慢呢？主要原因还是价格。一枚数码印刷的标签和一枚传统印刷的标签相比，简单的黑白标签差别不是很大，但如果图案复杂一些，价格则相差几倍甚至几十倍。像食品行业、医药行业用到的彩色的高质量的标签，价格就会相差特别大。 　　2.在薄膜材料上不耐刮擦 　　众所周知，标签类印刷大部分是在薄膜材料上进行的，而数码印刷机本身在铜版纸上的印刷耐刮擦性就一般，在薄膜材料上就更差了。比如市场上最主要的数码印刷机供应商是HP Indigo，其数码印刷机采用静电成像原理，采用HP Indigo专有的电子油墨来完成色彩的传递和复制。HP Indigo标签数码印刷机所用的电子油墨，即使在普通铜版纸上印刷，也需要有特殊涂层才能保证电子油墨在材料表面的长时间牢固附着。当电子油墨向数码不干胶材料上转移时，只有材料表面有与之匹配的特殊涂层，才能保证电子油墨在其表面结合牢固，否则墨层容易磨损或脱落，采用目前标签印刷行业使用最广泛的油墨附着力测试方法：3M的810胶带测试，墨层可以很轻易地被胶带撕带起来。所以在数码不干胶材料生产过程中，为了满足HP Indigo标签数码印刷机的印制要求，通常要增加一层特殊涂层。 　　3.数码印刷加工的标签与印后加工设备不能实现联机 　　目前市场上推出的卫星式凸印标签机已可集合凹印、网印、柔印、冷/热烫印、可变信息喷码、联机涂硅油和涂胶、覆膜、模切、排废分切等多种工艺，实现与印后设备的联机，大大提高了生产效率，能快速满足客户订单需求。而数码印刷机加工的标签就不能和印后加工设备实现联机。需要数码印刷机加工以后，重新调试印后加工的设备，这样材料和时间都浪费了。 　　解决方案二：窄幅胶印机 　　对于数码印刷的高成本，许多小型印刷企业采用六开单色胶印机，进行四色套印，也是一种不错的选择，对于小批量标签印刷品要求的成本低，生产周期短，产品色泽鲜艳，层次丰富，窄幅的胶印机都能满足。综合起来有以下几方面的优点： 　　1.生产成本低 　　这是窄幅胶印机最大的优势，主要体现在耗材成本低、调试机器浪费少、人工成本低。 　　①耗材成本低。与标签印刷最常用的印刷方式凸版印刷、柔性版印刷相比，胶印在PS版的制作、出片、晒版工艺方面，是轻车熟路，不存在额外负担，也不需要多少辅助材料，成本也就最低。当印刷不同厚度的纸张时，印刷压力可以随意调节。 　　②调试机器浪费少。和卷筒的不干胶印刷机相比，胶印机调试机器的时候可以用其他纸做过版纸，节省不干胶材料。而卷筒不干胶印刷机，一开机就有十几米纸的损耗，如果套印调整不好，加上机组式印刷机走纸线路较长，浪费就更大了。 　　③人工成本低。对于目前人才市场来讲，胶印技术人员最多，也最容易聘请，技术门槛不高。而卷筒标签印刷机技术人员工资要高一点，柔性版印刷机技术人员工资就更高了。印刷厂的实践证明，用胶印机印刷小批量的不干胶标签，其成本可以降低到“分”，如果是来料加工，即使利润用“厘”、“毫”计算，都是有利