循环流化床锅炉事故停炉原因分析及解决的方法.docVIP

循环流化床锅炉事故停炉原因分析及解决的方法 　　【摘 要】某企业投产之后的两台循环流化床锅炉在具体的运行中出现了较多的事故停炉的故障，使得锅炉的安全运行受到了严重的影响，并且极大的增加了企业的整体运行成本。为此，工作人员认真的分析了事故，并且将导致事故发生的原因找了出来，发现主要是由于在施工设计、安装、运行以及整体施工质量等方面存在的不合理的因素而引发的循环流化床锅炉事故停炉。在将不合理因素的相关规律找出来之后，有针对性地采取有效的措施加以解决，从而从根本上解决了这一问题。 　　【关键词】循环流化床锅炉 事故原因 解决方法 　　作为近几年发展起来的一种低污染、高效的清洁燃烧技术，循环流化床锅炉目前在很多电厂中得到十分广泛的应用。某企业为了能够与环保的要求相适应，在扩建机组锅炉项目中应用了两台循环流化床锅炉，目前这两台锅炉已经具有将近3年的投产使用时间。因为在循环流化床锅炉的设计安装工作中存在着一定的问题，再加上没有充分的认识到这种新型的燃烧方式，因此导致锅炉在投产的期间无法实现长期稳定运行，经常会出现事故停炉的问题。这些事故使得机组的运行周期受到了极为严重的影响，并且极大地降低了机组的安全性，使运行成本得以明显提升，所以必须要充分的做好设备的改造工作。 　　1 循环流化床锅炉事故停炉的故障情况分析 　　由于受到各种设备原因的影响，该企业投产的两台循环流化锅炉在具体的运行过程中出现了多次被迫停炉的现象。 　　经过分析发现，其事故情况主要包括以下几个方面：6号炉省煤器泄漏，导致该缺陷产生的主要原因是焊口泄漏；5号炉水冷风室前墙管泄漏，导致该缺陷产生的主要原因是管壁受到外力的影响而拉裂；6号炉2号汽冷分离器水冷壁管泄漏，导致该缺陷产生的主要原因就是耐磨耐火材料发生脱落；5号炉1号汽冷分离器水冷壁管泄漏，导致该缺陷产生的主要原因就是耐磨耐火材料发生脱落；5号炉省煤器泄漏，导致该缺陷产生的主要原因是焊口泄漏；5号炉燃烧室后墙水冷壁变径管泄漏，导致该缺陷产生的主要原因就是耐磨耐火材料发生脱落；5号炉1号回料阀非金属膨胀节烧损，导致该缺陷产生的主要原因就是耐磨耐火材料发生脱落；5号炉燃烧室上部水冷屏标高水冷管漏；导致该缺陷产生的主要原因就是耐磨耐火材料发生脱落；6号炉燃烧室结焦停炉，导致该出现产生的主要原因是煤种的变化；5号炉一次风机轴承温度过高，导致该缺陷产生的主要原因是轴承内进水；6号炉省煤器上联箱悬吊管处泄漏，导致该缺陷产生的主要原因是磨损减薄；6号炉Ⅰ、Ⅱ省煤气连通管泄漏，导致该缺陷产生的主要原因是焊口泄漏；6号炉燃烧室上部水冷屏标高水冷壁管泄漏，导致该缺陷产生的主要原因是耐磨耐火材料的脱落。 　　2 循环流化床锅炉事故停炉的原因分析和解决方法 　　在分析上述的各项事故之后，工作人员认真的归类各种事故发生的原因，其中共出现了4次省煤器泄漏，而导致省煤器漏泄的主要原因就是在焊接的过程中出现了咬边和气孔的现象，这属于施工质量问题的范畴，因此在本文中不予以讨论[1]。因为在循环流化床锅炉的设计安装工作中存在着一定的问题，再加上没有充分的认识到这种新型的燃烧方式，这是导致停炉事故产生的主要原因，也是本文中研究和解决的问题。因此在对事故产生的原因进行认真分析的基础上，有针对性地采取有效的对策解决这些问题。 　　2.1 耐磨耐火材料脱落问题的原因分析和解决对策 　　通过对循环流化床锅炉事故停炉原因的分析，我们可以发现，在事故停炉总次数中由于耐磨耐火材料脱落而导致的循环流化床锅炉炉管磨损爆管占到了比较大的比例，其属于造成事故的最为主要的原因。相对于普通锅炉的保温材料而言，循环流化床锅炉内部在对不同的耐磨耐火材料进行选择的时候具有更高的要求，特别是在热振稳定性、耐磨性、抗折强度和耐压强度等方面具有非常高的要求[2]。在循环流化床锅炉投产的初期，由于并不了解锅炉的特性，尤其是没有充分地关注烧结方法和建设时的施工质量，再加上在更换了运行煤种之后没有做出相应的调整。由于上述种种问题的影响导致锅炉的水冷屏、回料阀、气冷分离器等各个部位的耐磨耐火材料都存在着一定的脱落现象，由于耐磨耐火材料无法有效地保护水冷壁管，最终导致在很短的时间内出现了较多的爆管故障。 　　为了能够使耐磨耐火材料脱落严重的问题得到有效的解决，就必须要将达不到标准的耐磨耐火材料更换掉，选择具有较好热稳定性、耐冲刷、耐磨、具有更高强度的浇注料作为新的耐磨耐火材料。在具体的施工过程中必须要严格的以相关的技术要求为根据进行振捣，从而使墙体的密度得以提升，并且要以相关的技术标准为根据进行烘炉，以烧结曲线为根据对分度进行控制。在更换了耐磨耐火材料之后，取得了良好的效果，锅炉能够实现长期稳定的运行。 　　2.2 热面磨损减薄问题的原因分析和解决对策 　　首先，水冷屏和二级过