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工业工程实践的应用及的思考 　　【摘要】本文首先简述了工业工程的基本概念以及国内企业运用工业工程的重要性。继而对工业工程在实践中的应用进行介绍并总结。最后介绍了我国工业工程实践的发展趋势及应用热点。 　　【关键词】工业工程（IE）；应用；发展 　　1.工业工程的基本概念 　　美国工业工程师协会（AIIE）对工业工程的经典定义如下：工业工程是对人、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。IE的核心是降低成本、提高质量和生产率；同时，它是一个综合性的应用知识体系，其综合性集中体现在技术和管理的结合上；IE为实现其目标，在进行系统设计、实施控制和改善的过程中，都必须充分考虑到人和其他要素之间的关系和相互作用，以人为中心；最后，IE是一门系统化技术，它强调的不仅是某种生产要素或某个局部的优化，最终追求的是系统整体效益的最佳。 　　2.工业工程的应用介绍及总结 　　据不完全统计，全国已有几百家企业不同程度地应用了工业工程，获显著效果的已达三十余家。这些应用涉及到汽车、钢铁、机械制造、家电、建材、信息等十几个行业，包括一汽、一汽大众、科龙、美的、海尔、华为、成飞，以及东南沿海的众多企业都已经应用工业工程作为提高企业管理水平的重要手段，并取得了显著效果。 　　2.1工业工程在汽车行业应用 　　工业工程在汽车行业的应用最早可以追溯到19世纪初的福特公司。1913年，福特公司发展出一套较完整的汽车流水线，将原装配底盘所需的12小时30分钟减少到2小时40分钟，生产效率大大提高。这种新的生产方式使汽车成为一种大众产品，它不但革命了工业生产方式，而且对现代社会和文化起了巨大的影响。 　　20世纪60年代丰田汽车公司开始实行的丰田生产方式（TPS），也是工业工程成功应用的代表。TPS可以归结为“一个目标”，“两大支柱”，“一大基础”，“一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。两大支柱是准时化与人员的自觉化。准时化（JIT）生产，即以市场为龙头在合适的时间、生产合适的数量和高质量的产品，绝不多生产一件产品；人员自主化是人员与机械设备的有机配合行为，生产线上产生质量、数量、品种上的问题机械设备自动停机，并有指示显示，而任何人发现故障问题都有权利立即停止生产线，主动排除故障，解决问题，同时将质量管理落入生产过程，变为每一个员工的自主行为，将一切工作变为有效劳动。“一大基础”是指改善，改善是TPS的基础。改善包括以下含义： 　　（1）从局部到整体永远存在着改进与提高的余地。在工作、操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进和提高。 　　（2）消除一切浪费。TPS哲理认为不能提高附加价值的一切工作（包括生产过剩、库存、等待、搬运、加工中的某些活动，多余的动作，不良品的返工等）浪费必须经过全员努力不断消除。 　　（3）连续改善是当今国际上流行的管理思想。它是指以消除浪费和改进提高的思想为依托，对生产与管理中的问题，采用由易到难的原则，不断地改善、巩固，改善、提高的方法，经过不懈的努力，以求长期的积累，获得显著效果。 　　2.2工业工程在国内一汽大众集团应用 　　一汽大众集团的工业工程应用，是国内第一个在企业应用工业工程理论与方法的成功案例。项目始于1997年，2001年底结束，历时近五年，针对企业的不同问题，规划了企业的IE应用策略，并开展了如表1（ 所示） 8个课题的研究。取得了显著的经济效益和社会效益。按可比价格和成本计算，截止到2002年元月，一汽大众工业工程项目所产生的经济效益，累计可达几千万元。同时工业工程的实施为企业带来更高的信誉度和市场占有率，此外企业员工士气的提高和企业文化的形成等产生的间接经济效益还很多，最显著的就是工业工程改善了企业的管理水平，用工业工程的思想和技术武装企业，并为企业培养了大批IE人才，为今后应用包括- 在内的先进技术打下了坚实的基础。随着工业工程在企业的逐渐推广，企业将获得源源不断的内部动力，从而为其在激烈的市场竞争中立于不败之地提供了保障。 　　表一 一汽大众集团工业工程应用情况 　　推广工作与研究内容 效果 　　系统应用IE阶段（1990～1997） 　　1现代IE推广总体规划 1.确立了应用IE的思路与发展方向 　　2.经营管理DSS 2.为经营管理决策提供有效的辅助手段 　　3.生产系统柔性研究 3.消除了生产线上的瓶颈，实现产能优化 　　4.人力资源规划 4.提高了企业人员素质 　　5.供应系统的期量标准化 5.采购库存大量降低，节约流动资金上万元 　　现代IE应用阶段（1997～