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特殊路基砂砾换填施工方案
一、工程概况
该项目因旧路局部出现不均匀沉陷路段,对旧路路床软弱层分台阶开挖后,结合地勘报告换填天然砂砾,设计换填厚度为60—100cm。
二、编制依据
1、两阶段施工设计图纸。
2、地质勘探报告
3、《公路路基施工技术规范》
4、《公路工程质量检验评定标准》
5、类似工程施经验
三、施工准备
(一)、管理机构
1、按照项目办、JL2监理办下发的相关文件,为确保砂砾换填质量,项目部安排专项施工管理班子,负责日常的施工管理工作,建立良好的施工秩序,保证工程能按质、按量、按时完成。
2、项目部建立以项目经理王新岐为组长,项目总工孙浩为副组长的质量管理机构,各部室积极配合,确保结构物过渡段施工质量。
(二)技术准备
熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求,做好原材料的调查分析,编制施工方案及施工进度计划。组织施工队人员学习施工规范、有关技术、质量、安全要求及操作规程。
(三)人员、机械设备投入
施工人员一览表
序号
姓名
职务
1
王新岐
施工项目管理
2
孙 浩
施工技术负责
3
朱周阳
质量安全负责
4
王博涛
现场负责
5
曹 刚
测量负责
6
姜书平
试验负责
7
任保民
技术员
8
刘 要
施工员
9
朱 英
资料员
10
机械设备一览表
序号
机械设备名称
型号
单位
数量
1
挖机
PC200
台
2
2
装载机
ZL50C
台
2
3
振动压路机
ZY18T
台
2
4
轻型收面压路机
DYL-2.0
台
1
5
小型夯实机
CT2.8标准型
台
6
6
自卸车
15T
辆
10
7
推土机
大地230
台
2
8
洒水车
8T自喷式
辆
2
9
全站仪
GTS-332N
台
1
10
水准仪
苏一光
台
1
11
试验用具
灌砂筒
套
1
(四)材料
1、材料要有透水性、水稳性良好。本合同段准备采用千阳县城乡区域内合适的透水性好的材料(天然砂砾)作为我标段所有特殊路基换填材料。
2、天然砂砾材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
四、施工方案
(一)工艺流程
测量放样 → 清表 → 挖除旧路基 →检验砂砾质量 → 分层铺筑砂砾 → 洒水 → 碾压夯实 → 找平验收 → 养护
(二)特殊路基处理
1、测量技术员现将施工段进行测量放样,现场技术员安排机械挖除换填部位(人工配合)。
2、特殊路基处理按照设计图纸施工;基坑按照图纸要求进行开挖,开挖完成后基坑底保证无软基、无杂物。
(三) 分层铺筑砂石
1、铺筑砂砾的每层厚度,一般松铺厚度为15~20cm,不宜超过35cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用20T的压路机碾压。
2、砂砾地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成台阶斜坡形,搭茬处应注意压(夯)实。
3、分段施工时,接茬处应做成斜坡,每层接茬处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
4、铺筑砂砾时如发现卵石成堆或级配较大现象,应将该处卵石人工整(人工挖出不合格卵石),分别填入级配好的砂砾。
5、铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。碾压的遍数,由现场试验确定。采用压路机往复碾压,其轮距搭接不小于50cm,边沿处碾压时采用小型夯实机,应保持落距为40~50mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实。压实度≧96%。
(四)找平和验收
1、施工时应每层找平,检查压实度,砂砾的含石量,通知现场监理报验,合格后下层铺筑继续进行。
2、最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
(五)养护
因旧路有大量社会车辆行驶,在一个段路基填筑完成后封闭该段保持最少3天内不能行车,要求间隔一定时间进行一次洒水养护。
五、安全、质量保证措施
(一)安全保证措施
1、安全组织机构框图
组长:王新岐
组长:王新岐
副组长:孙浩
副组长:孙浩
施工队安全负责人质安部、工程部、办公室
施工队安全负责人
质安部、工程部、办公室
2、安全目标
杜绝因公死亡事故,年重伤率控制在0.6‰以下,年负伤率控制在5‰以下,无等级火灾事故,无爆炸事故,无重大塌方事故。
(1)、安全管理目标:无因工重伤及以上事故;无汽车行车特大事故;无火灾爆炸事故;无压力容器爆炸事故。
(2)、安全防范重点:高处坠落、物体打击、机械伤害、施
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