试验要求试验具体办法.docVIP

PAGE 4 - 企业标准中执行标准： GB3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求 GB3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备 GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码） 3.3 防爆型式及防爆标志 防爆型式：矿用本质安全型； 防爆标志：Exib I Mb。 防爆型式：矿用隔爆兼本安型； 防爆标志：Exd[ib] I Mb。 4.8防爆要求（传感器及便携仪表） 4.8.1 XXXX防爆性能应满足GB3836.1—2010《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》和GB3836.4—2010《爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》标准 4.8.2 XXXX电气间隙和爬电距离应符合GB3836.4-2010表5的规定，均应≥2.0mm。 4.8.3 XXXX在正常状态和故障状态下，其电气元件、导线和外壳的最高表面温度应≤150℃。 4.8.4 XXXX外壳防护性能应符合GB4208-2008中IP54防护等级规定。 4.8.5 与本质安全性能有关的元件应符合GB 3836.4-2010中第7章的规定，本安电路元器件的电压、 电流或功率在正常或故障状态下不得大于其额定值的2/3。 4.8.6 XXXX应能通过GB3836.4-2010中10.1条规定火花点燃试验。 4.8.7本安参数： 最高输入电压Ui: 最大输入电流Ii： 最大内部电容Ci： 最大内部电感Li： 或者（便携仪表类）： 4.8.7 XXXX的电源采用3节1.2V/2100mAh的镍氢电池串联（或：1节3.7V/1500mAh锰酸锂电池），再串1.1Ω/22W限流电阻并用环氧树脂灌封构成本安电池组件，Ue: 3.6V；Uo: 4.2V；Io:3.5A。 4.8. 4.8.9 XXXX外壳采用塑料材质，外壳表面绝缘电阻应：≤ 4.8.10 XXXX应能经受4 次跌落至高度为1.0m 5.11防爆性能试验（传感器及便携仪表） 防爆性试验方法按GB 3836.1-2010、GB3836.4-2010的规定，由国家授权的防爆检验机构进行。 5.11 用计量合格的游标卡尺进行测量。 5.11.2 按GB3836.4-2010中10.2条规定进行。 5.11 按照GB4208-2008中IP54的规定进行。 5.11 按GB3836.4-2010中10.1条规定进行。 5.11 用计量合格的万用表进行测量。 5.11.6 5.11.7表面绝缘电阻测试按GB3836.1-2010第26.13 5.11.8防爆跌落试验按照GB3836.1-2010 第26.4.3 表2 检验项目表 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式试验 26 电气间隙爬电距离测量 本企标第4.8.2条 本企标第5.11.1条 ○ ○ 27 最高表面温度测量 本企标第4.8.3条 本企标第5.11.2条 ─ ○ 28 外壳防护性能试验 本企标第4.8.4条 本企标第5.11.3条 ─ ○ 29 火花点燃试验 本企标第4.8.6条 本企标第5.11.4条 ─ ○ 30 本安参数测量 本企标第4.8.7条 本企标第5.11.5条 ○ ○ 31 电池电解液漏泄试验 本企标第4.8.8条 本企标第5.11.6条 ─ ○ 32 表面绝缘电阻测量 本企标第4.8.9条 本企标第5.11.7条 ─ ○ 33 防爆跌落试验 本企标第4.8.10条 本企标第5.11.8条 ─ ○ 34 变压器型式试验 本企标第4.8.11条 本企标第5.11.9条 ─ ○ 35 变压器例行试验 本企标第4.8.11条 本企标第5.11.10条 ○ ─ 注：表中“○”为检验项目，“─”为不检验项目，“*”为抽查检验项目。 表2 检验项目表（简易标准） 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式试验 26 电气间隙爬电距离测量 本企标第4.8.2条 本企标第5.11.1条 ○ ○ 27 最高表面温度测量 本企标第4.8.3条 GB3836.4-2010第10.2条 ─ ○ 28 外壳防护性能试验 GB4208-2008 IP54 GB4208-2008 IP54 ─ ○ 29 火花点燃试验 GB3836.4-2010第10.1条 GB3836.4-2010第10.1条 ─ ○ 30 本安参数测量 本企标第4.8.7条 本企标第5.11.5条 ○ ○ 31 电池电解液漏泄试验 GB3836.4-2010中第7.4.2条 GB3836.4-2010第10.5.2条 ─ ○ 32 表面绝缘电阻测量 本企标第4.8.9条 GB3836.1-201