化工原理第三章非均相物系的分离及固体流态化教学幻灯片.pptVIP

材料与化学工程学院 化工原理 §3-3 过滤 § 3-3-4 恒速过滤和先恒速后恒压过滤 特点：过滤速率为常数，K不为常数 一、恒速过滤 化工原理 非均相物系的分离和固体流态化 第三章 机械分离和固体流态化 教学要求 § 3-0概述 § 3-1颗粒及颗粒床层 的特性 §3-2沉降分离 §3-3过滤 复习 材料与化学工程学院 化工原理 §3-1 颗粒及颗粒床层和特性 §3.1.1 颗粒的特性 一 、单一颗粒的大小和形状 ◆球形颗粒 直径( d ) ： ◆非球形颗粒——当量直径 体积相同时，球形颗粒的表面积最小，φ≤1。 材料与化学工程学院 化工原理 §3-1 颗粒及颗粒床层和特性 二、颗粒群的特性 ◆粒度分布的测量与定量表示 筛号或 称目数 筛分分析结果图示法 分布函数 频率函数 筛过量 筛余量 粒度分布的筛分分析 ◆分布函数曲线 ◆频率函数曲线 材料与化学工程学院 化工原理 §3-1 颗粒及颗粒床层和特性 材料与化学工程学院 化工原理 §3-1 颗粒及颗粒床层和特性 ◆平均直径 设所有颗粒的形状系数相等,按比表面积相等,则 三、粒子的密度 真密度(ρs):kg/m3 堆积密度(ρb): kg/m3 §3-1-2 颗粒床层的特性 一、床层空隙率 颗粒直径 颗粒分布 床层半径 自由截面沿半径的不均匀 壁效应 床层直径 颗粒直径 材料与化学工程学院 化工原理 §3-1 颗粒及颗粒床层和特性 二、 床层的比表面积——单位体积床层具有的颗粒表面积 三 床层的各向同性 自由截面与床层高度无关 → 空隙率与床层高度无关 材料与化学工程学院 化工原理 §3-2 沉降分离 沉降操作：在外力场作用下，利用分散相与连续相间的密度差异，使之发生相对运动而实现分离的操作过程。分为：重力沉降、离心沉降。 §3.2.1 重力沉降 自由沉降 材料与化学工程学院 化工原理 §3-2 沉降分离 一、重力沉降速度 材料与化学工程学院 化工原理 §3-2 沉降分离 二、影响沉降的因素 大颗粒的实际沉降速度小于自由沉降速度；小颗粒的沉降速度增大。 实际沉降速度小于自由沉降速度 在Stokes区，器壁的影响： ◆颗粒浓度 ◆颗粒的球形度 ◆壁面效应 材料与化学工程学院 化工原理 §3-2 沉降分离 三、沉降速度的计算 ◆试差法 ◆摩擦数群法 材料与化学工程学院 化工原理 §3-2 沉降分离 Stokes区：K2.62 Nuwton区：K69.1 选择相应公式计算ut 三、重力沉降设备 ◆降尘室 材料与化学工程学院 化工原理 §3-2 沉降分离 材料与化学工程学院 化工原理 §3-2 沉降分离 特点：结构简单、设备庞大、效率低，适合分离75μm以上的颗粒． ◆沉降槽 材料与化学工程学院 化工原理 §3-2 沉降分离 § 3.2.2 离心沉降 比较：沉降速度的大小、方向 一、离心沉降速度 材料与化学工程学院 化工原理 §3-2 沉降分离 二、离心分离因子 三、构造及操作原理 旋风分离器 材料与化学工程学院 化工原理 §3-2 沉降分离 四、 旋风分离器的性能 ◆临界直径 条件： 假设：1)假设气体速度恒定，且等于进口气速ui；2)假设颗粒沉降过程中所穿过的气流的最大厚度等于进气口宽度B；3)假设颗粒沉降服从斯托克斯公式。 影响因素：设备类型及尺寸、操作温度及流速、颗粒密度 材料与化学工程学院 化工原理 §3-2 沉降分离 ◆分离效率 总效率 分效率（粒级效率） 分割直径 d50 对标准旋风分离器 粒级效率曲线 材料与化学工程学院 化工原理 §3-2 沉降分离 ηi~d/dc 材料与化学工程学院 化工原理 §3-2 沉降分离 ◆旋风分离器的阻力损失 旋风分离器的特点：流量大、压头低。 (1) 气体的膨胀或压缩引起的不可逆机械能损失； (2) 消耗于气流旋转的加速度损失； (3) 摩擦阻力损失以及各个部位的局部阻力损失等。 阻力系数 ? 主要由旋风分离器的结构决定。常用型号的旋风分离器 ? 值在 5.0～8.0 之间； 入口气速?，分离效率?，但阻力??，不经济。 压降一般控制在 0.5~2kPa 左右(入口气速 15～25m/s)，采取缩小直径、多台并联的方式满足分离效率与大气量的要求。 材料与化学工程学院 化工原理 §3-2 沉降分离 五、旋风分离器的结构和形式 改进目的：提高分离效率、降低压强降 采用细而长的器身 减小涡流的影响 采用带有旁路分离室或采用异形进气管的旋风分离器可以改善上涡流的影响 材料与化学工程学院 化工原理 §3-3 过滤 §3-3-1 过滤操作的基本概念 一 、过滤方式 ◆推动力：重力、压力差、惯性离心力 饼层过滤：架桥现象→滤饼