保温砂浆施工工艺设计图.doc

专业技术资料分享 PAGE WORD文档 下载可编辑 图3-2 施工工艺流程图 4 操作要点 4.1 施工准备 1、技术准备 1）保温砂浆施工前必须熟悉图纸，明确施工部位和工程量，编制专项施工方案，组织施工班组进行技术交底。 2）编制施工平面布置图，选择有利于材料运输、砂浆运输的位置安装保温砂浆搅拌机，搅拌机位置须硬地化，地面平整，做好围蔽，防止玻化微珠颗粒和粉料飞散，做好文明施工。如搅拌机位于露天位置需搭设搅拌棚。 2、基层准备 1）保温施工前应做好结构验收的确认，基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。外墙位置的外窗框、外门框、墙面的暗埋管线、线盒、插座、预埋件等应安装完毕，并经验收合格。为避免雨天影响施工，窗扇和门扇宜安装完毕。 2）主体结构的变形缝应提前做好处理，墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。 3）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰、杂物等。钢筋混凝土梁、墙面的钢筋头和墙表面大于等于10mm的凸起物清除完毕。 4）对不同基层交接处（梁、板混凝土与砖墙交接处）、外墙与内墙交接处、基层光滑、受力特殊、线管等部位都应铺设钢丝网进行处理，以保证基层平整、粘接力好、附着物受力可靠均匀、不开裂。钢丝网连接用水泥钉（砼面用射钉枪）进行锚固，水泥钉纵横间距不超过250mm，钢丝网必须牢固，钢丝网与各基层的搭接宽度每边不应小于200mm。同时经隐蔽检查验收方可进行下道工序的施工。做法如图4-1所示 图4-1 基层特殊 部位铺设钢丝网 5）在保温体系与未做保温的建筑结构部位的交接处，因两种材料的力学性能相差较大，容易导致在两种材料界面之间产生开裂。为防止交接部位开裂、脱落，保证保温效果，外墙内保温砂浆抹灰与内墙普通砂浆抹灰的交接处宜设置在内墙上，并在基层上挂钢网，位置设置在距离内外墙交接墙角处800～1000mm左右。做法如图4-2所示。 图4-2 保温砂浆层与水泥砂浆层交接处铺设钢丝网 4.2 吊垂直线、弹控制线、贴饼冲筋 1）根据基层表面平整垂直情况，吊垂直线、套方、找规矩，根据保温层厚度弹出抹灰控制线，保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差，同时保温层厚度亦不得过大，以免造成空鼓、开裂、脱落等缺陷。贴饼应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，抹成5cm见方形状，然后根据灰饼进行冲筋。 2）贴饼和冲筋完成后，复测其厚度，确定保温层厚度满足要求。 3）灰饼和冲筋应采用无机玻化微珠保温砂浆制作，不得采用水泥砂浆，以免形成热桥。 4.3 涂刷界面砂浆 1）用滚刷或扫帚将拌制好的界面砂浆均匀涂刷在已清理干净的基层墙面上，厚度控制在1~1.5mm，禁止漏刷、少刷和不均匀涂刷。如图4-3所示。 2）界面砂浆应按厂家规定的配比加水混合后，用电动搅拌器搅拌均匀至膏糊状，熟化数分钟后，再略加搅拌，即可使用。 图4-3 界面砂浆施工 4.4 抹玻化微珠保温砂浆 1）在界面砂浆还处于湿状态下，用力抹压第一遍玻化微珠保温砂浆，使保温砂浆密实均匀覆盖墙面，抹玻化微珠保温砂浆应分层分次施工，每层厚度不大于8mm，每次厚度不宜超过15mm。第一遍抹灰后应拉毛，使表面粗糙，以便与第二遍抹灰粘结牢固。 2）抹第二遍玻化微珠保温砂浆时，应待第一遍玻化微珠保温砂浆基本硬化（施工间隔应在24h以上）后进行，抹至设计厚度后用铝合金刮尺刮平，表面用抹子搓平，并保留粗糙面，便于与面层结合。如图4-4所示。 3）保温浆料施工完成后应用检测工具按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报相关部门进行隐蔽检查验收。 图4-4 玻化微珠保温砂浆施工 4.5 镀锌钢丝网 1）保温砂浆与墙面的结合性差，面层为面砖的墙面需在保温砂浆未干时压入0.65mm镀锌钢丝网（规格20mm×20mm）以增强其粘结力，钢丝网采用尼龙锚固钉锚固在基层墙面上，间距200× 2）尼龙锚固钉锚固入砌体和钢筋混凝土有效深度不得小于30mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径7～10mm，单个塑料锚栓抗拉承载力标准值在C25混凝土基层不小于0.80KN，其它砌体基层不小于0.30KN。 3）镀锌钢丝网应满铺，压入保温砂浆内应平整，不得翘曲。镀锌钢丝网的阴阳角搭接宽度均应≥100mm。 4）大面积铺贴钢丝网之前，在门窗洞口处应沿45℃方向先贴一道镀锌钢丝网（规格为200mm× 4.6 抗裂砂浆施工 待保温层施工完成后干燥5～7天，以手按不塌陷且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格