晋城瓦斯治理.docVIP

PAGE PAGE 4 采煤采气一体　地面井下同抽 强化先抽后采 建设本质安全新型矿山 晋城煤业集团 晋城矿区是国家规划的13个大型煤炭基地——晋东煤炭基地的重要组成部分，是19个首批国家规划矿区之一，是我国优质无烟煤重要生产基地。晋城煤业集团由东向西开采矿区沁水煤田的东南部，规划建设矿井13座,产能达8520万t/a。 晋城煤业集团自成立以来，实施“煤气电化综合发展，建设环保型绿色矿山”的中长期发展战略，突出煤气（煤和煤层气）、煤电、煤化三大主导产业，着力发展循环经济，初步形成了煤气电化、矿路港航、煤机制造和其它非煤产业“四大板块”多元化发展的格局。现有八对生产矿井,2006年度瓦斯等级鉴定，成庄矿和寺河矿绝对瓦斯涌出量分别达到234.51m3/min和486.6m3/min 作为以煤为主的企业，把瓦斯治理作为安全生产的“天字号”工程，坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”方针，按照“抓大、管小、用人”的工作思路，以矿井瓦斯不超限、不积聚、不突出的瓦斯治理“三不工程”建设为切入点和着力点，依靠科技创新，推进工艺革新，积极探索“先抽后采、采煤采气一体、地面井下同抽、抽采利用并举”的瓦斯抽采治理模式。 一、坚持理论与技术创新，探索“采煤采气一体化”、“三级瓦斯治理”瓦斯治理模式和方法，实现了地面煤层气抽采、井下区域性预抽采、双系统抽采等关键技术和配套工艺的全面突破 晋城矿区瓦斯赋存和涌出呈东低西、北高的趋势，具有本煤层瓦斯含量高，储量大，条件好，裂隙发育，可抽采性好等特点，经过多年的研究和探索，逐步确立了适合自身特点的 “先抽后采”、采煤采气一体和“三级”瓦斯治理的模式、方法及配套抽采方式、工艺。 1、采煤采气一体化模式 通过地面钻井预抽、井下顺煤层长钻孔预抽及边采（掘）边抽与采空区抽采相结合的瓦斯抽采方式，对煤层进行“先抽后采”，实现煤炭与煤层气（瓦斯）开采的一体化。 实施采煤采气一体化可以减少时间、空间限制。在时间上，煤层气的抽采与矿井开发、生产的全过程协调一致；在空间上，地面煤层气井位的布置与矿井采掘衔接相一致；在功能上，煤层气井可实现“地质勘探，采前抽、采动抽，采后抽”，一井四用。我们在进行地面煤层气开发和矿井瓦斯治理的实践中，逐渐认识到地面煤层气（瓦斯）预抽可以保证从源头上降低煤层瓦斯含量，真正做到矿井的“先抽后采”；可以与煤炭企业的地质勘探、矿井建设、瓦斯治理、生产衔接相协调，达到为矿井的安全生产服务的目的。 2、“三级瓦斯治理”方式　 高瓦斯矿井新煤层、新水平、新盘区的开采，必须根据煤层勘探情况和瓦斯参数测定结果，分“三级”进行抽采治理：对瓦斯含量高于16m3/t的煤层或区域，提前5～8年实施地面钻井预抽，达到建设条件；对瓦斯含量在9～16m3/t的煤层或区域，提前3～5年，采用千米钻机等实施井下区域性预抽采，达到开采条件；对瓦斯含量低于9m3/t的煤层或 3、以地面抽采为先导，开创高瓦斯矿井抽采治理新的有效途径 晋城煤业集团早在1993年，引进美国地面煤层气开发技术进行试验。经过几年的探索、实践，总结出具有自主知识产权的地面预抽煤层气（瓦斯）技术，初步掌握了清水钻井、活性水压裂、定压排采、低压集输的抽采技术体系，为我国无烟煤矿区的煤层气地面预抽奠定了理论基础，创出了第一个成功范例。 为进一步推进煤层气（瓦斯）开发的专业化、产业化，更好地服务矿井瓦斯抽采治理工作，从2003年开始，设立了“沁水蓝焰煤层气有限公司”，按照300m×300m模式在寺河矿、成庄矿等高瓦斯矿井的生产区和规划区布井实施抽采（如图1），其中寺河矿布井247口，成庄矿布井30口。经验证，每口煤层气井每天平均抽采2500 m3/d，每年可使0.1km2井田范围内煤层吨煤瓦斯含量降低约1m3/t，为 图1　井上抽采钻井与井下生产工作面相结合局部图 截止2006底，矿区已形成480口煤层气井组规模，具备年产煤层气2亿m3的产气能力，其中149口井投入抽采，日抽采量达60万m3/d。矿区地面钻井抽采煤层气累计近1.8亿m3，其中2006年抽采1亿m3，有效地降低了矿井的煤层瓦斯含量。根据我公司“十一五”发展规划，到2010年，煤层气井群将达到2000口井，产能达到15亿m3 2005年，我们与中国地质大学、中国矿业大学、中国石油大学、河南理工大学、煤科总院西安分院、重庆分院“四校两院”合作，创建了煤层气开发工程产学研基地，加快煤层气抽采治理科研攻关。 4、以井下区域性预抽采为核心，实现井下抽采有序衔接 4.1煤层采掘活动前区域性预抽 晋城煤业集团3#煤层属近水平可抽煤层，煤质较硬，适合于在煤层中施工长钻孔，组织区域性预抽采（如图2）。在经过地面预抽或瓦斯含量较小的煤层（岩层）中掘进巷道，利用MK系列钻机和千米钻机向其两帮施工长钻孔，形成一定范