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敏捷供应链的环境中企业全面成本管理的方法的研究 　　［摘 要］ 本文综合应用作业成本管理、成本企划和传统标准成本管理方法和思想，构建了面向全生命周期的、覆盖整个企业供应链业务的全面成本管理理论、模型及方法。模型通过目标成本设定前期的成本规划，通过基于EPD、APD矩阵的作业成本模型确定成本预测模型，并控制制造、售后的产品成本。最后基于网格技术建立了支持整个供应链协同管理的全面成本管理体系结构和算法运行过程，并给了了几种成本管理方法的对比。 　　［关键词］ 网格；全面成本管理；作业成本管理；成本企划 　　［中图分类号］F232；F234.2［文献标识码］A［文章编号］1673-0194（2008）01-0086-03 　　 　　0 前 言 　　 　　虚拟组织、动态联盟、敏捷供应链和业务外包对于企业成本管理提出了新需求。企业通过业务外包将IT、人力、营销和财务等业务过程外包给专业的制造和服务公司，其成本管理需要面向合作伙伴，综合运用成本企划（CD，Cost Design）、作业成本管理（ABCM，Activity-based Cost Management）等成本管理思想建立面向企业整个供应链的、全生命周期的成本管理理论――企业全面成本管理（TCM，Total Cost Management）理论。 　　成本企划产生于20世纪60年代的日本丰田公司（Toyota Comp.），从产品的规划、设计、试生产等阶段入手，面向产品全生命周期进行成本控制与管理，不仅包括制造、营销等物流过程成本，而且还包括生产前阶段和售后阶段的成本，如产品的策划、设计成本及消费者购入产品后发生的使用成本、废弃处置成本等。 　　为改进成本信息在决策中的相关性和有用性，20世纪80年代美国哈佛大学的卡普兰教授（Prof. R. Kaplan）与库珀教授（Prof. R. Cooper）合作，系统地提出了ABCM的思想、概念、模型等基本理论。ABCM以成本动因为依据，在空间层面进行成本管理，通过分别设置多样化的成本库，按照反映因果关系的成本动因进行制造费用的分配，使许多传统的不可控间接成本成为可控的直接成本，提供相对准确真实的产品成本信息。 　　TCM将成本控制从产品的生产过程扩展到企业的整个价值链，向前追溯到供应商，向后延伸到消费者，并在一个协同的制造环境中管理联盟的全局成本。TCM需要一种支持企业协同与协作体系结构，实现成本在动态联盟的全面管理。 　　网格是一种无缝的、集成的异构资源计算和协作环境，通过安全、协同资源管理和共享有效支持广域分布的、多领域的、多部门或团体的复杂虚拟组织（Virtual Organization）内的科学与工程问题解决，便于TCM体系结构跨越企业整个供应链资源实现集成。 　　 　　1 TCM方法的计算模型与运行过程设计 　　 　　以客户价值与企业利润最大化为目标，面向产品全生命周期，通过成本企划确定目标成本，并将成本筑入到产品的设计与制造过程；在广度上，面向企业整个供应链，通过作业成本管理确立成本计算模型，优化供应链中的增值作业；并通过层次分析（Analytic Hierarchy Process，AHP）方法、ERP（企业资源计划，Enterprise Resource Planning）或系统预测确立EAD模型（费用与作业关联矩阵，Expense-Activity Dependence）和APD模型（作业与产品关联矩阵，Activity-Product Dependence）等成本分配率模型。实现企业供应链中成本的事前规划、事中与事后控制，面向企业业务流程，实现全面成本管理目标。 　　1. 1TCM的运行过程设计 　　TCM面向企业产品规划、设计、生产和售后的全生命周期，以企业整个供应链所涉及作业过程产生的历史成本信息和数据为依据，准确计算产品的成本信息，其计算过程如下： 　　Ⅰ 产品规划阶段：根据市场需求，确定目标成本。 　　STEP 1： 确定产品的目标价格、目标成本和目标利润； 　　STEP 2： 根据目标成本，基于作业成本模型中的成本计算与预测模型，设定必达目标成本； 　　Ⅱ 产品生产、外包、运输阶段：面向企业整个供应链，以作业成本为依据，设计成本模型。 　　STEP 2.1 作业调研，包括企业内部作业、外包作业及合作伙伴管理作业； 　　STEP 2.2 作业认定； 　　STEP 2.3 成本归集，建立成本库； 　　STEP 2.4 以作业成本的历史信息和数据为依据，设计成本计算模型（EAD和APD矩阵）； 　　STEP 2.5 通过网格服务接口，调用业务与协作过程中的成本计算模型，来自企业内部、分厂和各部门，以及供应链合作伙伴； 　　STEP 2.6 基于网格服务