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L/O/G/O 第4章 室内燃气系统的安装 牛永胜 主要内容 室内燃气管道的安装 燃气表和燃气灶具的安装 室内燃气系统的压力试验和置换 第1节 室内燃气管道的安装 组成: 引入管、总立管、干管、用户立管、支管和器具连接管等 民用住宅燃气系统图 一、室内燃气管道安装要求 室内燃气管道应明设。当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修 室内燃气管道不得穿过易燃易爆仓库、配电间、变电室、烟道或进风道等地方；不得敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内，否则应采取防腐措施 燃气管道严禁引入卧室，当管道水平穿过卧室、浴室或地下室时，必须采用焊接连接，并必须设在套管内。 输送湿燃气的管道其敷设坡度不应小于0.003。若输送湿燃气的管道敷设在气温低于0℃的房间时，应采取保温措施 室内燃气管道应设置阀门的位置：燃气表前、用气设备和燃烧器前、点火器和测压点前、放散管前和燃气引入管上 燃气管道必须考虑在工作环境温度下的极限变形。当自然补偿不能满足要求时，应设补偿器，但不宜采用填料式补偿器。 高层建筑的燃气立管应有承重和消除燃气附加压力措施 输送湿燃气的引入管埋设应在土壤冰冻线以下，并应有不低于0.01的坡度坡向凝水器或燃气分配管道 常用管材有镀锌钢管、无缝钢管、纯铜管、黄铜管和橡胶管等。镀锌钢管采用螺纹连接，无缝钢管和焊接钢管采用焊接与法兰连接，纯铜管、黄铜管用铜管件连接。用软管连接燃气管道与燃具时，采用管卡或压紧螺母固定 燃气管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中 沿墙、楼板、柱等明设的燃气管道，应用支架、管卡或吊卡固定。燃气钢管的固定件间距不应大于表中规定 用户立管每层应设一个管卡，高锁表时灶具支管末端双嘴闭火上方15~20mm处应设管卡 1、引入管安装 1）地上引入 带保温台的地上引入管 嵌墙引入管 2）地下引入：应在墙板板上预留孔洞,加钢套管并用沥青油麻密封。 地下引入管 3）补偿引入式：用于高层建筑 引入管补偿沉降措施 1-楼前燃气管 2-阀门 3-铅管 4-法兰接头 5-燃气管 安装注意事项： 埋深0.7m。坡度0.003，坡向室外，一般采用沥青防腐 地上引入时上部设三通加丝堵 应按规定试压 2、干、立、支管安装：同室内给水管 3、高层建筑室内管道的特殊问题 补偿高层建筑沉降 克服高程附加压头的影响 补偿温差产生的变形 第2节 燃气表和燃气灶具的安装 民用燃气表 宜安装在室温不低于5℃的干燥、通风又便于查表检修的地方。一般采用高锁表 h 1.8m ，燃气表与灶具间距300mm，表背距墙100mm。表前安装总控阀，表后装旋塞 燃气用具安装 首先稳固燃气用具然后用耐压软管连接器具并用卡套紧固接头 燃气表及热水器 燃气报警器 第3节 室内燃气系统的压力试验、置换 一、室内燃气系统的压力试验 室内燃气系统在安装过程中和安装结束后都要用压缩空气（严禁用水）来检验管道接头和阀门的安装质量。试验内容包括强度试验和严密性试验 1、强度试验 试验压力：设计压力10kPa时，试验压力为0.1MPa；设计压力≥10kPa时，试验压力为设计压力的1.5倍，且≮ 0.1MPa 试验方法：用发泡剂检查，检查方法随试验压力不同而不同 强度试验 试验范围：民用用户为引入管阀门至燃气表进口阀之间的管道，工业和商业用户为引入管阀门至燃具接入管阀门之间的管道 设计压力10kPa的燃气管道，用发泡剂涂抺所有接头，不漏气为合格 设计压力≥10kPa的燃气管道，应稳压0.5h，用发泡剂涂抺所有接头，不漏气为合格；或稳压1h，观察压力表，无压力降为合格 强度试验压力0.6MPa时，应在达到试验压力的1/3和2/3时各停止15min，用发泡剂检查管道所有接头，无泄漏方可继续升压。升压至试验压力后，稳压1.0h，再用发泡剂检查管道所有接头，无泄漏且观察压力表无压力降为合格 严密性试验 试验范围：引入管阀门至燃具前阀门之间的管道，应在强度试验之后进行。 中压管道的试验压力为设计压力，但不得低于0.1MPa，以发泡剂检验，不漏气为合格 低压管道试验压力不应小于5kPa，居民用户试验15min，商业和工业用户试验30min，观察压力表，无压力降为合格 二、室内燃气系统的置换 室内燃气系统验收合格、投入使用之前必须将燃气系统内的空气置换出去，否则将危害室内燃气系统及用户的安全 1、置换方法 惰性气体置换 燃气置换 2、置换过程 干管→支管→燃气表及表后管道 立管补偿装置 a)挠性管补偿装置 b)波纹管补偿装置 1-供气立管 2-挠性管 3-波纹管 4-法兰 套管做法 a)穿越地板、楼板、隔墙